Färghanteringsråd för livfulla tryck på mobilskal

Varför färgriktighet är viktig för UV-planbeläggningsutskrift på mobilskal

Utmaningen med levande neon- och mättade färger på blanka/strukturerade ytor på mobilskal

Att få till de ljusa neongröna nyanserna eller de rika blåa färgerna rätt på mobilskal är faktiskt ganska knepigt och innebär komplex yt-fysik. Problemet börjar med blanka ytor som reflekterar ljus åt alla håll, och sedan har vi dessa strukturerade material som helt enkelt sprider bläckdropparna vart de inte ska. Båda situationerna leder till ett fenomen som kallas metamerism, där färger ser helt olika ut beroende på vilken typ av belysning de befinner sig i. Vi har lagt märke till att opaciteten sjunker ungefär 30 % när man skriver ut på ojämna ytor jämfört med släta. För riktigt intensiva färger måste skrivare applicera mycket bläck, men inte så mycket att det bryts ner med tiden. För många lager och hela konstruktionen spricker efter härden. Och börja inte ens med neonpigment. Dessa busar tenderar att förlora cirka 15 till kanske 22 % av sin ljusstyrka när de skrivs ut längs böjda kanter eftersom skrivaren blir förvirrad över hur stort avståndet ska vara mellan de små bläckdropparna.

Hur UV-plattbäddsskrivarens kapaciteter påverkar färgrymd, opacitet och flerskiktad färgtrohet

Moderna UV-plattbäddsskrivare utökar färgrymden med 40 % jämfört med lösningsmedelsbaserade system, tack vare avancerade piezoelektriska skrivhuvuden som exakt styr droppar mellan 6–12 pikoliter – avgörande för att bibehålla livfullhet på komplexa geometrier. Viktiga prestandafördelar inkluderar:

• Optimering av färgrymd : Skrivare i storformat uppnår 95 % av Pantone® Neon Blue’s kromatiskhet genom användning av specialformulerade färger
• Opacitetskontroll : Vita grundlager ökar färgdensiteten med 2,7 gånger på transparenta skal
• Härdningsprecision : Omedelbar LED-härdning minimerar bläckutskumning och bevarar skärpa mellan lager av färg
  Kalibrerade system bibehåller en färgavvikelse på <2 ΔE*00 över 10 000 tryck – vilket säkerställer varumärkeskonsekvens vid högvolymproduktion.

Optimering av färgmodeller och renderingssyften för UV-plattbäddsskrivning

Bästa praxis för RGB-arbetsflöden: Varför sRGB och Adobe RGB presterar bättre än CMYK för UV-plattbäddsskrivare

När det gäller tryckning av livfulla färger på mobilskal, är UV-plattbäddsskrivare särskilt effektiva när de använder RGB-arbetsflöden istället för det traditionella CMYK-förfarandet. Den subtraktiva naturen hos CMYK kan helt enkelt inte matcha vad additivt RGB erbjuder. RGB fungerar bättre med hur UV-härdning sker och bevarar de klara, intensiva färgerna vid användning av till exempel neongul och fluorescerande bläck. Några senaste tester från 2023 visar att RGB faktiskt behåller cirka 15 till 20 procent större färgomfång för framträdande elektriska blåtoner och uppmärksamhetdragande neongröna nyanser. Dessutom krävs inga komplicerade omvandlingar av färgrymd som kan försämra resultatet. Tonad övergångar blir jämnare utan bandningsproblem, och färgerna bibehåller sin konsekvens även på ojämnare ytor. De flesta stora tillverkare av skrivare håller med om att deras RGB-baserade UV-system skapar ungefär 30 procent mer levande utskrifter jämfört med vanliga CMYK-versioner när de skrivs ut på samma blanka material.

Att välja rätt renderingstillfälle (Perceptuellt vs. Relativt kolorimetriskt) för livfulla utskrifter

Det renderingsavseende vi väljer påverkar verkligen hur livfulla färgerna framstår på faktiska telefonfodral. Det perceptuella sättet trycker ner hela färgskalan jämnt, vilket fungerar utmärkt för foton där de mjuka övergångarna mellan nyanser är så viktiga. Sedan finns det relativa kolorimetriska sättet, som behåller alla färger inom våra utskriftsmöjligheter exakt som de är, men skär av allt utanför det intervallet och hittar istället den närmaste möjliga matchningen. Detta gör det särskilt lämpligt för ljusa neon-designer och företagslogotyper som ska sticka ut. Enligt vissa tester som gjordes förra året på olika material ökar det relativa kolorimetriska sättet färgintensiteten med cirka 12 procent jämfört med det perceptuella när det gäller mycket mättade färger. Innan något skickas i massproduktion lönar det sig dock att noggrant kontrollera allt med mjuk proofing mot vad den specifika skrivaren faktiskt kan åstadkomma baserat på dess ICC-profilinställningar.

Bygga en pålitlig arbetsflödeshantering för färg i tillverkning av mobilskal

Kalibrering av skärmar och skapande av enhetsspecifika ICC-profiler för konsekvent mjukprovning

Att få korrekta mjukavtryck börjar med att kalibrera skärmar korrekt med hjälp av hårdvarubaserade färgmätare som håller färgskillnaderna under ΔE 2, vilket i princip är den minsta förändring de flesta människor kan uppfatta i färger. Detta skapar en tillförlitlig referenspunkt som överensstämmer med det som faktiskt kommer att tryckas. Därefter skapas särskilda ICC-profiler för varje enhet genom att köra testutskrifter genom en spektrofotometer. Syftet med dessa profiler är att exakt fånga hur färger beter sig när de skrivs ut på specifika kombinationer av papper, bläck och skrivare, med beaktande av faktorer som ytstruktur, ytfinish och även hur UV-ljus påverkar härdade bläck. Regelbundna månatliga kontroller hjälper till att bibehålla konsekventa färger över tid. Utan denna typ av underhåll hamnar många verkstäder med ungefär 27 % omarbete eftersom färgerna helt enkelt inte stämmer överens från skärm till utskrift, vilket orsakar förseningar och extra kostnader i produktionslopp.

Integrering av ICC-profiler för UV Flatbed-skrivare i designprogram

Inbäddning av skrivar-ICC-profiler i designprogram och RIP-programvara automatiserar exakt färgöversättning genom hela arbetsflödet. Tilldela profiler vid filinställning för att konvertera RGB- eller CMYK-värden till din skrivares faktiska färgrymd. Viktiga konfigurationssteg inkluderar:

• Aktivera färg hanterade arbetsflöden i designprogramvara
• Bevara inbäddade profiler vid filimport
• Välj Relativ colorimetrisk rendering för solida neongrafiker (inte Perceptuell, som tidigare felaktigt angivits)
• Konfigurera RIP för att prioritera enhetslänkprofiler för maximal trohet

Denna integrerade metod säkerställer att Pantone 806 neongult godkänt på skärmen också visas identiskt på blanka mobilskal – eliminerar subjektiva bedömningar och minskar materialspill med upp till 19 % genom korrekt resultat vid första utskriften.

Vanliga frågor

Vad orsakar metamering vid UV-planbeläggningsutskrift på mobilskal? Metamering uppstår på grund av olika sätt ytor reflekterar och sprider ljus, vilket gör att färger ser olika ut under olika belysningsförhållanden.

Varför är RGB bättre än CMYK för UV-plattbäddsskrivare? RGB är bättre eftersom det erbjuder ett bredare färgomfång och fungerar mer effektivt med UV-härdningsprocesser, särskilt för livliga och neonfärger.

Vilket är det bästa renderingssyftet för utskrift av livliga färger? Relativ kolorimetrisk rendering är ideal för livliga färger eftersom den bevarar färger inom en skrivares kapacitet samtidigt som den hittar optimala matchningar för andra.