Tipy pre správu farieb pri tlači živých potlačí na fólie na telefóny

Prečo je dôležitá farebná presnosť pri výstupe UV plošného tlačiarne na ochranných obaloch na telefóny

Výzva živých neónových a nasýtených farieb na lesklých / texturovaných povrchoch ochranných obaloch na telefóny

Správne nastavenie jasných neonovozelených odtieňov alebo intenzívnych modrých farieb na ochranných krytoch pre telefóny je v skutočnosti dosť komplikovaná záležitosť, ktorá zahŕňa zložité fyzikálne javy na povrchu. Problém začína s lesklými povrchmi, ktoré odrážajú svetlo do všetkých strán, a potom tu sú tieto texturované materiály, ktoré rozptyľujú kvapky atramentu kamkoľvek nemajú. Obe situácie vedú k javu nazývanému metamerizmus, pri ktorom sa farby javia úplne odlišne v závislosti od druhu osvetlenia. Pozorovali sme, že pri tlači na hrubých povrchoch klesá nepriehľadnosť približne o 30 % oproti hladkým povrchom. Na dosiahnutie naozaj živých farieb musia tlačiarne naniesť veľa atramentu, ale nie tak veľa, aby sa časom nerozpadol. Príliš veľa vrstiev a celá vrstva praskne po vytvrdnutí. A ani sa mi nezačínajte pýtať na neonové pigmenty. Tieto chlapíci majú tendenciu stratiť približne 15 až 22 % svojej jasu pri tlači pozdĺž zakrivených okrajov, pretože tlačiareň má problém určiť, ako ďaleko od seba majú byť jednotlivé mikroskopické kvapky atramentu.

Ako ovplyvňujú možnosti UV plošných tlačiarní gamut, priehľadnosť a vernosť vrstvených farieb

Moderné UV plošné tlačiarne rozširujú farebný gamut o 40 % oproti rozpúšťadlovým systémom vďaka pokročilým piezoelektrickým tlačovým hlavám, ktoré presne kontrolujú kvapky veľkosti 6–12 pikolitrov – čo je kľúčové pre zachovanie živosťi na zložitých geometriách. Medzi hlavné výhody patrí:

• Optimalizácia gamutu : Plošné UV modely dosahujú 95 % chromatičnosti farby Pantone® Neon Blue pomocou špeciálnych formulácií atramentov
• Kontrola priehľadnosti : Vrstvy bielich podkladov zvyšujú farebnú hustotu 2,7-násobne na priehľadných krytoch
• Presnosť vytvrdzovania : Okamžité LED vytvrdenie minimalizuje rozmazanie atramentu a zachováva ostré prechody medzi vrstvenými farbami
  Kalibrované systémy udržiavajú odchýlku farieb <2 ΔE*00 počas 10 000 tlačí – čo zabezpečuje konzistenciu značky pri vysokotárovej produkcii.

Optimalizácia farebných modelov a úmyselného vykresľovania pre UV plošnú tlač

Osvedčené postupy pri RGB pracovnom toku: Prečo sRGB a Adobe RGB dosahujú lepší výkon ako CMYK pri UV plošných tlačiarňach

Keď ide o tlačenie výrazných farieb na fólie pre telefóny, UV plošné tlačiarne vynikajú najmä pri použití RGB pracovných postupov namiesto staromódnej metódy CMYK. Subtraktívna povaha CMYK jednoducho nedokáže dosiahnuť to, čo ponúka aditívne RGB. RGB lepšie spolupracuje s procesom UV tuhnutia a zachováva jasné, intenzívne farby, ako napríklad neónové alebo fluorescenčné atramenty. Niektoré nedávne testy z roku 2023 ukázali, že RGB zachováva približne o 15 až 20 percent väčší farebný rozsah pre výrazné elektrické modré a nápadité neónové zelené odtiene. Navyše nie je potrebné vykonávať komplikované konverzie farebných priestorov, ktoré môžu spôsobiť skreslenie. Prechody vyzerajú hladšie bez problémov s pruhovaním a farby zostávajú konzistentné aj na drsnejších povrchoch. Väčšina hlavných výrobcov tlačiarní súhlasí s tým, že ich UV systémy založené na RGB vytvárajú približne o 30 % výraznejšie tlače v porovnaní s bežnými verziami CMYK pri tlači na rovnaké lesklé materiály.

Výber správneho úmyslu vykresľovania (perceptuálny vs. relatívny kolorimetrický) pre výrazný výstup

Výber zámeru vykresľovania skutočne ovplyvňuje, ako živé farby vyzerať na skutočných ochranných obaloch pre telefóny. Perceptuálna metóda v podstate rovnomerne stlačí celé farebné spektrum, čo je výborné pre fotografie, kde veľmi záleží na jemných prechodoch medzi odtieňmi. Potom existuje relatívna kolorimetrická metóda, ktorá zachováva všetky farby, ktoré sú v rámci našich tlačových možností, presne tak, aké sú, a orezáva len tie farby mimo tohto rozsahu, pričom namiesto nich vyhľadá najbližšiu možnú náhradu. To ju robí obzvlášť vhodnou pre jasné neónové dizajny a firemné logá, ktoré musia vyniknúť. Podľa niektorých testov vykonaných vlani na rôznych materiáloch relatívna kolorimetrická metóda zvyšuje intenzitu vzhľadu farieb približne o 12 percent v porovnaní s perceptuálnou metódou, keď ide o extrémne nasýtené farby. Pred odoslaním čohokoľvek do hromadnej výroby sa však oplatí všetko dôkladne skontrolovať pomocou softvérového overenia (soft proofing) voči tomu, čo konkrétna tlačiareň skutočne dokáže vytvoriť na základe nastavení jej ICC profilu.

Vytvorenie spoľahlivého pracovného postupu pre správu farieb pri výrobe ochranných obalov na telefóny

Kalibrácia monitorov a vytváranie zariadeniami špecifických ICC profilov pre konzistentné softvérové overenie

Získanie presných softvérových proofov začína správnym kalibrovaním monitorov pomocou hardvérových farebných meracích prístrojov, ktoré udržiavajú rozdiely v farbách pod hodnotou ΔE 2, čo je vlastne najmenšia zmena, ktorú väčšina ľudí dokáže vo farbách postrehnúť. Tým sa vytvorí spoľahlivý referenčný bod, ktorý zodpovedá tomu, čo bude skutočne vytlačené. Ďalším krokom je vytvorenie špeciálnych ICC profilov pre každé zariadenie spustením testovacích tlačí na spektrofotometri. Úlohou týchto profilov je zachytiť presné správanie farieb pri tlači na konkrétne kombinácie papiera, atramentu a tlačiarne, pričom berú do úvahy aj povrchovú textúru, úroveň úpravy povrchu alebo dokonca vplyv UV svetla na vykorené atramenty. Pravidelné mesačné kontroly pomáhajú udržiavať konzistentné farby v priebehu času. Bez tohto druhu údržby mnohé dielne čelia až 27 % dodatočnej práce, pretože farby sa z obrazovky na tlač nezhodujú, čo spôsobuje oneskorenia a dodatočné náklady pri výrobnych sériách.

Integrácia ICC profilov UV plošných tlačiarní do softvérov pre dizajn

Vkladanie tlačiarní ICC profilov do dizajnových aplikácií a RIP softvéru automatizuje presný prenos farieb počas celého pracovného postupu. Priraďte profily pri nastavení súboru, aby sa hodnoty RGB alebo CMYK previedli do skutočného farebného priestoru vašej tlačiarne. K základným krokom konfigurácie patrí:

• Povolenie spravovaných farebných pracovných postupov v dizajnovom softvéri
• Zachovanie vložených profilov počas importu súborov
• Výber relatívneho colorimetrického vykresľovania pre plné neonové grafiky (nie perceptuálne, ako bolo predtým chybne uvedené)
• Nastavenie RIP-u tak, aby uprednostňoval zariadenie-link profily pre maximálnu vernosť

Tento integrovaný prístup zabezpečuje, že Pantone 806 neonová ružová schválená na obrazovke sa objaví identicky na lesklých ochranných pouzdriach na telefóny – eliminuje subjektívne posudzovanie a zníži odpad materiálu až o 19 % vďaka presnosti pri prvej tlači.

Často kladené otázky

Čo spôsobuje metamerizmus pri UV plošnej tlači na ochranných pouzdriach na telefóny? Metamerizmus vzniká kvôli odlišnému spôsobu, akým povrchy odrážajú a rozptyľujú svetlo, čo spôsobuje, že farby vyzerajú rôzne pod rôznymi svetelnými podmienkami.

Prečo je RGB lepšie ako CMYK pre UV plošné tlačiarne? RGB je lepšie, pretože ponúka širší farebný rozsah a účinnejšie pracuje s procesmi UV vytvrdzovania, najmä pri živých a neónových farbách.

Aký je najlepší renderovací zámer pre tlač živých farieb? Relatívny colorimetrický renderovací zámer je ideálny pre živé farby, pretože zachováva farby v rámci možností tlačiarne a zároveň nachádza optimálne zhody pre ostatné farby.