EN
En dobbel gjennombrudd i forenkling av trinn og oppgradering av kvalitet
UV-skrivere «reduserer trinn»
Gjennom teknologisk integrasjon kondenserer UV-skrivere hovedprosessen til tre nøkkelpunkter: skriving – herding – ferdig produkt, noe som fører til betydelige effektivitetsforbedringer gjennom hele prosessen. UV-skrivere tilbyr direkte skriving på flere materialer uten forbehandling. Under skrivingen lyser UV-lys på blekkoverflaten, noe som utløser en herdereaksjon i fotosensibilisatoren og umiddelbart fastgjør blekket. Denne UV-herdeprosessen muliggjør rask skriving uten behov for tørketid, noe som resulterer i øyeblikkelig tørking. Ved bruk av industrikvalitet piezoelektriske skriverhoder (som Ricoh G6 og Epson I3200) oppnår de høy presisjon og oppløsning i skrivingen, og kan dermed tydelig gjengi fint tekst og logoer, samt komplekse fargegradienter, samtidig som de balanserer effektivitet og kvalitet.
Skriving uten forbehandling for flere materialer
Takket være doble gjennombrudd innen optimaliserte blekkformuleringer og oppgradert trykkhodeteknologi, muliggjør UV DTF-skrivere direkte utskrift på de fleste underlag (som metall, plast, glass og lær) uten forbehandling. Utskrift kan starte umiddelbart uten tidligere overflatepreparering, som sløving eller påføring av coating. Dette forenkler prosessen betydelig og gjør den egnet for et bredere spekter av anvendelser. Hovedfordelen med UV-skrivere ligger i effektiv herding. De bruker inkjet-teknologi og påfører presist blekk på overflaten av underlaget via en høypresisjonsdyse. I tillegg herdes blekket øyeblikkelig når det kommer i kontakt med underlaget takket være UV-herdeteknologi, noe som eliminerer behovet for tørketid eller ekstra tørkesteg. Dette oppnår virkelig 'umiddelbar utskrift, umiddelbar tørking, umiddelbar ferdigstilling', noe som betydelig forbedrer utskriftseffektiviteten og gjør den spesielt egnet for masseproduksjon eller just-in-time-tilpasning med korte frister.
Eliminer flere etterbehandlingssteg og lever ferdige produkter direkte
Tradisjonell DTF-trykking krever tre til fire etterbehandlingssteg, inkludert fjerning av beskyttende film, beskjæring og sekundær forsterkning, noe som tar 20–30 minutter. Beskjæring kan også føre til bildefeil. UV-skrivere bruker UV-teknologi, og etter utskrift kan de fleste scener benyttes som ferdige produkter med kun enkel behandling før levering. For buede og uregelmessige underlag (som sylindriske kopper og spesialformede metalldeler) benytter UV-skrivere faste fikseringsinnretninger og rotasjonsutskrift, noe som tillater direkte utskrift på overflaten. Dette eliminerer behovet for separate trykksoner og etterfølgende sømmer, slik at hele overflaten kan mønstertrykkes i én operasjon, og unngår "sømmefeil" forbundet med tradisjonell søming.
Effektivisering av steg for å oppnå fremragende kvalitet
Når man prøver å forbedre produksjonseffektiviteten, er mange selskaper uunngåelig bekymret for at effektivitet prioriteres på bekostning av kvalitet. UV-skrivere har imidlertid overvunnet dette tradisjonelle dilemmaet ved å utnytte tre kjerne-teknologier – nøyaktig blekstyring, intelligent overvåking og innovativ herding. Samtidig som de betydelig forenkler produksjonssteg (for eksempel ved å fjerne prebehandling og flertrinns herding) og forbedrer effektiviteten, har de også oppnådd gjennombrudd og overgått tradisjonelle trykkteknologier når det gjelder trykkvalitet, spesielt innen de tre nøkkelmetrikkene detaljnøyaktighet, adhesjon og værbestandighet.
Oppnåelse av de tre kjerneindikatorene for kvalitet
Detaljnøyaktighet og visuell ytelse: UV-skrivere er utstyrt med en høyoppløselig printekode (valgfritt for Epson XP600/13200/11600 skrivere/Ricoh G51) og variabel dråpeteknologi, noe som muliggjør effektiv masseproduksjon samtidig som nøyaktige, høyoppløselige og høypresise utskriftsresultater leveres. Underlag blir skrevet med levende, rike farger, og takket være den spesielle sammensetningen av UV-blekk, har utskriftsbildene en tydelig reliefstruktur, noe som tillater simultane relief- og glans-effekter, og dermed oppnås en visuell dybde langt over tradisjonell flateutskriving.
Holdbarhet: UV-trykk løser de sentrale problemene med tradisjonelle teknologier. Tradisjonelt trykte design lider ofte av dårlig vedhefting og værbestandighet, noe som fører til flaking og fargenedblanding over tid, og resulterer i høye kostnader etter salg. UV-skrivere derimot, bruker "UV-hærde-teknologi kombinert med en spesialisert blekkformel" for å oppnå en dyp binding mellom blekklaget og underlaget. Det ferdige produktet er kjent for sterk vedhefting og utmerket værbestandighet, og beholder mønsterets integritet og fargens stabilitet selv etter lang tids bruk, noe som betydelig reduserer risikoer etter salg.
Adhesjon: Ved å bruke UV-blekk med høy adhesjon kombinert med UV-hærde-teknologi, oppnås en molekylær binding mellom blekklaget og underlaget. Tester har vist at det er motstandsdyktig mot friksjon, høye temperaturer og langvarig fargenedblanding i anvendelser som utendørs reklame og industrielle skiltinger. Dette hjelper selskaper med å redusere kostnader etter salg og utvide flermaterialtrykk-applikasjoner.
Videre er UV-trykk perfekt egnet for personlig bruk: designprototyper kan fritt modifiseres og justeres på en datamaskin uten behov for ekstra plateskaping. Når endringene er fullført, tørker ferdig produkt øyeblikkelig, noe som muliggjør rask respons på små serier av tilpassede ordre samtidig som effektiviteten ved storskala produksjon opprettholdes – en sann oppnåelse av trioen «effektivitet, kvalitet og personalisering».
Hvordan UV-skrivere forbedrer effektivitet og kvalitet
Reklame- og skiltingsbransjen: Trykk av akrlylskiltinger: Effektivitet økt med 60 %
Et reklameselskap brukte tidligere silkskjeremåling for å produsere akrylskilt. Etter de gikk over til en UV-skrivesmaskin, eliminerte de platesnittkostnadene og fullførte trykkingen på 2 timer.
Emballasjindustri: Trykk på kosmetiske glassflasker: Oppnådde dobbel gjennombrudd innen kvalitet og effektivitet
Et kosmetikkselskap kunne, etter at de gikk over til en UV-skrivesmaskin, trykke 300 glassflasker på 1 time uten platesnitt. Designet hadde sterkt feste og ble ikke skrapt av nøkler.
Byggematerialindustri: Keramisk flisebakgrunnsvegg-trykk: Forbehandlingskostnader redusert med 90 %
En byggematerialfabrikk måtte, etter at de gikk over til en UV-skrivesmaskin, bare tørke av og fjerne støv fra flisene, og buede fliser kunne trykkes ved hjelp av en roterende fixtur.
Utmerket materialkompatibilitet
UV-trykkteknologi overgår tradisjonell trykking ved sin eksepsjonelle tilpasningsevne til ulike materialer. Uansett om overflaten er flat eller svakt buet, og uansett om det gjelder standard- eller spesialmaterialer, kan den pålitelig tilpasses enhver applikasjon. Fra grunnleggende produkter som plast, metall, glass, tre og tekstil, til telefonskall, lær, fliser, navneskilter, akryl, PVC-kort, papp, metalskiver, PP/PE-materialer, til substrater med spesialform (som sengestolper, vinflasker og termoskar) og spesialmaterialer (PTFE), og til og med ferdige produkter som koffert, leker og emballasje, dekker den et bredt spekter av bruksområder – fra dagligvareprodukter til industriell skilting og personlig tilpasning – og muliggjør effektiv utskrift uten kompleks forbehandling.
OFTOSTILTE SPØRSMÅL
- Hvilke spesifikke trinn eliminerer UV-trykking i forhold til tradisjonell trykking?
UV-trykkingsteknologi eliminerer de tidskrevende forprosesseringsstegene i tradisjonell trykking, som platesetting, utvikling og herding, og forenkler samtidig etterbehandlingsprosessen.
2. Vil effektiviteten og kvaliteten til en UV-skriver bli påvirket når den skriver på buede eller uregelmessige overflater?
Nei. Utstyrt med roterende fiksering kan den skrive 360 ° på runde kopper og buede lyktglass, og følger overflaten på materialet. Mønsteret er bløtefritt, rynkefritt og har god vedheftning.
3. Kan produksjonskapasiteten til UV-skriveren dekke økte ordre i høysesongen?
UV-trykking muliggjør effektiv produksjon, høy trykkvalitet og høyoppløselig, presisjonsnøyaktig trykking.
4. Vil trykkvaliteten forverres hvis hastigheten økes?
Trykkhodet (f.eks. Epson) er designet for høypresisjonstrykking. Det har god vedheftning, viser ingen avbladring under testing og er holdbart mot sollys og skraper.