यूभी डीटीएफ प्रिन्टरको क्षमता घटाउने चरणहरू, गुणस्तर बढाउँदै

चरणहरू सरल बनाउने र गुणस्तर अपग्रेड गर्नमा दोहोरो उपलब्धि

यूभी प्रिन्टरहरूले "चरणहरू घटाउँछ"

प्रविधिको एकीकरणको माध्यमबाट, यूभी प्रिन्टरले मुख्य प्रक्रियालाई तीन वटा प्रमुख चरणहरूमा संक्षिप्त गर्दछ: प्रिन्टिङ - क्युरिङ - समाप्त उत्पादन, जसले गर्दा पूरा प्रक्रियामा उल्लेखनीय दक्षता सुधार प्राप्त गरिन्छ। यूभी प्रिन्टरले प्रि-उपचारको आवश्यकता बिना धेरै सामग्रीमा सीधा प्रिन्ट गर्न सक्षम बनाउँछ। प्रिन्टिङको क्रममा, यूभी प्रकाश स्याऊको सतहमा पर्छ, जसले फोटोसेन्सिटाइजरमा क्युरिङ प्रतिक्रिया उत्प्रेरित गर्दछ र तुरुन्तै स्याऊलाई ठोस बनाउँछ। यो यूभी क्युरिङ प्रक्रियाले सुखाउने समयको आवश्यकता बिना तीव्र प्रिन्टिङ सम्भव बनाउँछ, जसले तुरुन्तै सुख्ने प्रक्रिया दिन्छ। औद्योगिक-ग्रेड पिजोइलेक्ट्रिक प्रिन्टहेड (जस्तै रिको G6 र एप्सन I3200) प्रयोग गरेर उच्च-परिशुद्धता र उच्च-रिजोलुसन प्रिन्टिङ प्राप्त गरिन्छ, जसले नाजुक पाठ र लोगोहरूको स्पष्ट पुनः उत्पादन गर्न सक्छ, साथै जटिल रंग प्रवणताहरूलाई समात्न सक्छ, जबकि दक्षता र गुणस्तर बीच सन्तुलन कायम राख्छ।

धेरै सामग्रीका लागि प्रि-उपचार नबिना प्रिन्टिङ

अनुकूलित स्याही सूत्र र अपग्रेडेड प्रिन्टहेड प्रविधिको दुई गुणात्मक उन्नतिको कारणले, UV DTF प्रिन्टरहरू प्रारम्भिक उपचार बिना धातु, प्लास्टिक, काचा र चमडा जस्ता अधिकांश सब्सट्रेटमा सिधै प्रिन्ट गर्न अनुमति दिन्छन्। स्यान्डिङ वा कोटिङ जस्तो प्रारम्भिक सतह तयारी बिना नै प्रिन्टिङ सुरु गर्न सकिन्छ। यसले प्रक्रियालाई काफी सरल बनाउँछ र विस्तृत अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। UV प्रिन्टरहरूको मुख्य फाइदा कुशल क्युरिङमा निहित छ। यी प्रिन्टरहरूले इन्कजेट प्रविधि प्रयोग गर्दछन्, जसले उच्च-परिशुद्धता नोजल मार्फत सब्सट्रेट सतहमा स्याही सटीक रूपमा लगाउँछ। यसको साथै, UV क्युरिङ प्रविधिको कारणले स्याही सब्सट्रेटमा स्पर्श भएको बेला नै तुरुन्त क्युर हुन्छ, जसले सुखाउने समय वा अतिरिक्त सुखाउने चरणहरूको आवश्यकता खत्म गर्दछ। यसले "तुरुन्त प्रिन्ट, तुरुन्त सुख्खा, तुरुन्त प्रिन्टिङ" को वास्तविक उपलब्धि प्राप्त गर्दछ, जसले प्रिन्टिङ क्षमतामा काफी सुधार गर्दछ र ठूलो मात्रामा उत्पादन वा सीमित समयमा अनुकूलनका लागि विशेष रूपमा उपयुक्त बनाउँछ।

केही नै पछिल्लो चरणहरू हटाएर सीधा नै तयार उत्पादनहरू डेलिभर गर्नुहोस्

पारम्परिक DTF प्रिन्टिङले सुरक्षा फिल्म हटाउने, किनारा काट्ने, र दोस्रो पटक मजबुतीकरण जस्ता तीन देखि चार वटा पछिल्लो प्रशोधन चरणहरूको आवश्यकता पर्दछ, जसले २०-३० मिनेट लिन्छ। किनारा काट्नाले चित्रको कमीकमजोरी पनि ल्याउन सक्छ। UV प्रिन्टरहरूले UV प्रविधि प्रयोग गर्छन्, र प्रिन्ट गरेपछि धेरै दृश्यहरू सीधै नै तयार उत्पादनहरू हुन्छन्, र डेलिभरी अघि मात्र साधारण प्रशोधनको आवश्यकता पर्दछ। घुमावदार र अनियमित सब्सट्रेटहरू (जस्तै बेलनाकार कप र विशेष आकारका धातुका भागहरू) को लागि, UV प्रिन्टरहरूले निश्चित फिक्सचर र घुमाउरो प्रिन्टिङ प्रक्रिया प्रयोग गर्छन्, जसले सतहमा सीधा प्रिन्ट गर्न अनुमति दिन्छ। यसले अलग प्रिन्टिङ खण्डहरू र पछिल्लो स्टिचिङको आवश्यकतालाई हटाउँछ, जसले एकै पासमा पूरै सतहमा डिजाइन लगाउन अनुमति दिन्छ, पारम्परिक स्टिचिङसँग सम्बन्धित "मार्किङ कमीकमजोरी" बाट बच्न सकिन्छ।

चरणहरू सरल बनाएर उत्कृष्ट गुणस्तर प्राप्त गर्नुहोस्

उत्पादन दक्षता सुधार्ने प्रयास गर्दा, धेरै कम्पनीहरूले गुणस्तरको बलिदानमा दक्षतालाई प्राथमिकता दिने चिन्ता गर्छन्। तर, यूभी प्रिन्टरहरूले ठीक ढंगले स्याही नियन्त्रण, बुद्धिमानी मोनिटरिङ, र नवीन यौगिकीकरण जस्ता तीन आधारभूत प्रविधिहरूको प्रयोग गरेर यो पारम्परिक दुविधालाई पार गरेका छन्। उत्पादन चरणहरू स्पष्ट रूपमा सरल बनाउँदा (जस्तै प्रि-ट्रिटमेन्ट र बहु-चरण यौगिकीकरण हटाउने) र दक्षता सुधार गर्दा, तिनीहरूले मुद्रण गुणस्तरमा पनि पारम्परिक मुद्रण प्रविधिहरूलाई पछाडि पार्ने गरी उपलब्धि हासिल गरेका छन्, विशेष गरी विस्तृत सटीकता, चिपकने गुण, र मौसम प्रतिरोधकताका तीन महत्त्वपूर्ण मापदण्डमा।

तीन आधारभूत गुणस्तर सूचकहरू प्राप्त गर्नु

विस्तृत सटीकता र दृश्य प्रदर्शन: UV प्रिन्टरहरू उच्च-रिजोल्युसन प्रिन्ट हेड (Epson XP600/13200/11600 प्रिन्टर/Ricoh G51 का लागि वैकल्पिक) र परिवर्तनशील बूँद प्रविधिसँग सुसज्जित हुन्छन्, जसले ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्न सक्षम बनाउँछ र सटीक, उच्च-रिजोल्युसन र उच्च-सटीकताका प्रिन्ट परिणामहरू प्रदान गर्छ। आधार सामग्रीमा उज्ज्वल, समृद्ध रंगहरूमा प्रिन्ट गरिन्छ, र UV स्याऊको विशेष संरचनाका कारण, प्रिन्ट गरिएका चित्रहरूमा स्पष्ट, उभिएको बनावट हुन्छ, जसले एकै साथ उभिएको र चम्किलो प्रभाव सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ, जसले पारम्परिक सपाट प्यानल प्रिन्टिङको तुलनामा धेरै बढी दृश्य गहिराइ सिर्जना गर्छ।

टिकाउपन: यूभी प्रिन्टिङले पारम्परिक प्रविधिहरूका मुख्य समस्याहरूलाई सम्बोधन गर्दछ। पारम्परिक रूपमा प्रिन्ट गरिएका डिजाइनहरूले प्रायः खराब चिपचिपापन र मौसम प्रतिरोधकताको अनुभव गर्छन्, जसले समयको साथ क्षरण र रङ्ग फिक्का पर्ने समस्या ल्याउँछ, जसले गर्दा पछि बिक्री पछि हुने लागत उच्च हुन्छ। तर, यूभी प्रिन्टरहरूले "यूभी क्युअरिङ प्रविधि सँगै विशेष स्याऊ सूत्र" प्रयोग गरेर स्याऊ पर्त र आधारको बीचमा गहिरो बन्धन प्राप्त गर्दछन्। परिणामी तयार उत्पादनले शक्तिशाली चिपचिपापन र उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोधकता प्रदर्शन गर्दछ, लामो समयसम्म प्रयोग पछि पनि प्याटर्नको अखण्डता र रङ्गको स्थिरता कायम राख्दछ, जसले गर्दा पछि बिक्रीको जोखिमलाई काफी हदसम्म घटाउँछ।

चिपकन: उच्च-चिपकन युभी स्याहीलाई युभी क्योरिङ प्रविधि सँग संयोजन गरेर, स्याहीको तहले आधारभूत सतहसँग अणु स्तरमा बन्धन गर्दछ। परीक्षणले यसलाई घर्षण, उच्च तापक्रम, र लामो समयसम्मको रङ्ग फिक्का हुनबाट बचाउने गुण देखाएको छ जुन बाह्य विज्ञापन र औद्योगिक साइनेज जस्ता अनुप्रयोगहरूमा उपयुक्त छ। यसले कम्पनीहरूलाई बिक्रीपछिको लागत घटाउन र बहु-सामग्री मुद्रण अनुप्रयोगहरू विस्तार गर्न मद्दत गर्दछ।

थप रूपमा, युभी मुद्रण व्यक्तिगत आवश्यकताहरूका लागि पूर्ण रूपमा उपयुक्त छ: डिजाइन प्रोटोटाइपहरू कम्प्युटरमा स्वतन्त्र रूपमा संशोधन र समायोजन गर्न सकिन्छ थप प्लेट बनाउने आवश्यकता बिना। संशोधन पूरा भएपछि, तयार उत्पादन तुरुन्तै सुख्छ, जसले लघु-मात्राका अनुकूलित अर्डरहरूलाई त्वरित प्रतिक्रिया दिन सक्षम बनाउँछ जबकि ठूलो-पैमानाको उत्पादनको दक्षता कायम राख्दछ, वास्तवमै "दक्षता, गुणस्तर, र व्यक्तिगतकरण" को त्रिकोण प्राप्त गर्दछ।

युभी प्रिन्टरहरूले कसरी दक्षता र गुणस्तर सुधार गर्छन्

विज्ञापन र साइनेज उद्योग: एक्रिलिक साइन प्रिन्टिङ: दक्षता 60% ले बढेको

एउटा विज्ञापन कम्पनीले पहिले एक्रेलिक साइनहरू उत्पादन गर्न सिल्क-स्क्रिन प्रिन्टिङ प्रयोग गर्थ्यो। UV प्रिन्टर अपनाएपछि, उनीहरूले प्लेट बनाउने खर्च हटाए र २ घण्टामा प्रिन्टिङ पूरा गरे।

प्याकेजिङ उद्योग: कस्मेटिक ग्लास बोतल प्रिन्टिङ: गुणस्तर र दक्षतामा दोहोरो उपलब्धि

एउटा कस्मेटिक कम्पनीले UV प्रिन्टर अपनाएपछि, १ घण्टामा ३०० ग्लास बोतलहरूमा प्लेट बनाउनुपर्ने आवश्यकता बिना प्रिन्ट गर्न सक्यो। डिजाइनमा ठूलो चिपचिपापन थियो र चाबीले खराब गर्न सकेन।

निर्माण सामग्री उद्योग: सिरामिक टाइल ब्याकग्राउण्ड भित्ता प्रिन्टिङ: प्रारम्भिक उपचार खर्च ९०% ले घटाइयो

एउटा निर्माण सामग्री कारखानाले UV प्रिन्टर अपनाएपछि, टाइलहरूमा झन्डै मात्र पोछ्ने र धुलो हटाउने आवश्यकता थियो, र घुमाउरो टाइलहरू घुमाउरो फिक्स्चर प्रयोग गरेर प्रिन्ट गर्न सकिन्थ्यो।

उत्कृष्ट सामग्री सँगको अनुकूलता

यूवी प्रिन्टिङ प्रविधिले पारम्परिक प्रिन्टिङको सीमाहरूलाई आफ्नो उत्कृष्ट सामग्री अनुकूलन क्षमताका कारण पार गर्दछ। तल्लो वा थोरै उभिएको होस् वा मानक वा विशेष सब्सट्रेटहरूमा, यो कुनै पनि अनुप्रयोगमा विश्वसनीय ढंगले अनुकूलन गर्न सक्छ। प्लास्टिक, धातु, काच, काठ, र कपडाका जस्ता आधारभूत उत्पादनहरूबाट लिएर फोनका केस, चमडा, टाइल्स, नामफलक, एक्रेलिक, पीवीसी कार्ड, कार्डबोर्ड, धातुका पत्राहरू, पीपी/पीई सामग्री, कस्टम-आकार दिइएका सब्सट्रेट (जस्तै चार-खम्बा, वाइनका बोतलहरू, र थर्मसहरू) र विशेष सामग्री (पीटीएफई), र तैयार उत्पादनहरू जस्तै सामान, खेलौनाहरू, र प्याकेजिङ बक्सहरूसम्म, यसले दैनिक उपभोक्ता वस्तुहरूदेखि औद्योगिक साइनेज र व्यक्तिगतकृत अनुकूलनसम्मको विस्तृत दायरामा अनुप्रयोगहरू समावेश गर्दछ, जसले जटिल प्री-प्रोसेसिङ बिना कुशल प्रिन्टिङ सम्भव बनाउँछ।

सोधिने प्रश्नहरू

• पारम्परिक प्रिन्टिङको तुलनामा यूवी प्रिन्टिङले कुन विशिष्ट चरणहरू हटाउँछ?

यूभी प्रिन्टिङ प्रविधिले पारम्परिक प्रिन्टिङको जस्तै प्लेट बनाउने, विकास गर्ने र बेक गर्ने जस्ता समय खपत भएका प्रारम्भिक कार्यहरू हटाउँछ, साथै प्रिन्टिङ पछिको प्रक्रियालाई पनि सरल बनाउँछ।

2. घुमाइलो वा अनियमित सतहमा प्रिन्ट गर्दा यूभी प्रिन्टरको क्षमता र गुणस्तरमा प्रभाव पर्छ कि?

होइन। घुम्ने फिक्सचरसँग सुसज्जित हुनाले यसले गोलाकार कप र घुमाइलो ल्याम्पशेडमा 360 ° प्रिन्ट गर्न सक्छ, जसले सामग्रीको सतहसँग मिल्दछ। डिजाइन बुलबुला रहित, झुरी रहित हुन्छ र पदार्थमा चिम्लिने क्षमता धेरै राम्रो हुन्छ।

3. के यूभी प्रिन्टरको उत्पादन क्षमता पर्व-त्योहारको मौसममा आउने अग्रिम आदेश पूरा गर्न सक्छ?

यूभी प्रिन्टिङले कुशल उत्पादन, उच्च गुणस्तरको प्रिन्ट र उच्च रिजोल्युसन, उच्च परिशुद्धताको प्रिन्टिङ सुनिश्चित गर्दछ।

4. यदि दक्षता बढाइएमा प्रिन्टिङको गुणस्तर घट्छ कि?

प्रिन्ट हेड (जस्तै, Epson) उच्च परिशुद्धताको प्रिन्टिङका लागि डिजाइन गरिएको छ। यसमा चिम्लिने क्षमता धेरै राम्रो हुन्छ, परीक्षणको क्रममा छाला उखड्दैन र सूर्यको प्रकाश र खरोंचसँग टिकाऊ हुन्छ।