Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Email
Mobil/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000

Rintangan Calar dengan Sistem Pencetak UV Lanjutan

2025-09-11 10:27:52
Rintangan Calar dengan Sistem Pencetak UV Lanjutan

Buka potensi rintangan calar pencetakan UV untuk ketahanan yang ditingkatkan

Mengapa Rintangan Calar Adalah Asas kepada Pencetakan Industri?

Dalam senario percetakan komersial, pengelupasan atau calar pada rekabentuk cetakan adalah aduan biasa: papan tanda luar yang dihasilkan oleh agensi pengiklanan mungkin pudar atau calar dalam masa 3 bulan akibat angin dan hujan, pingat logam daripada kilang hadiah boleh tercalar semasa penghantaran, dan hiasan akrilik untuk perabot rumah tersuai mungkin kelihatan haus walaupun hanya bersentuhan sedikit... Isu-isu ini bukan sahaja menyebabkan peningkatan kos selepas jualan, malah turut meningkatkan kadar pelanggan berpindah. Namun begitu, sistem pencetak UV lanjutan, melalui tiga peningkatan dalam formulasi dakwat, teknologi pemerapan, dan keserasian bahan, telah meningkatkan rintangan calar kepada piawaian gred perindustrian, menangani masalah utama "ketahanan" bagi pelbagai industri.

Dalam kedua-dua aplikasi perindustrian dan pengguna, rintangan calar pada produk bercetak secara langsung menentukan "nilai jangka hayat" mereka. Pencetakan UV tradisional sering mengalami masalah "estetik jangka pendek tetapi haus dalam jangka panjang" disebabkan oleh pemerolehan yang tidak lengkap dan struktur lapisan dakwat yang longgar—sebagai contoh, papan tanda luar talian boleh calar dan pudar dalam masa 3 bulan, manakala corak bercetak pada kes telefon boleh haus dalam masa seminggu.

Nilai utama sistem pencetak UV lanjutan terletak pada menjadikan rintangan calar sebagai "ciri piawaian" melalui inovasi teknologi, dengan keperluannya terutamanya tercermin dalam aspek-aspek berikut:​

Aplikasi Luar Talian Jangka Panjang: Rintangan Kehausan dalam Persekitaran Kompleks​

Senario seperti iklan luar, tanda trafik, dan kemudahan landskap memerlukan rintangan jangka panjang terhadap haus pasir, hakisan hujan, dan pendedahan UV. Produk yang dicetak oleh sistem UV maju boleh mengekalkan ketahanan selama 2-3 tahun. Sebagai contoh, dalam projek tanda lebuhraya yang menggunakan pencetak UV maju, grafik yang dicetak menunjukkan hampir tiada calar, menunjukkan ketahanan yang kuat.

 

 

Senario Sentuhan Kerap: Menahan Geseran dan Kehausan Harian

 

elektronik 3C, barang rumahtangga, dan produk ibu-bayi memerlukan sentuhan kerap dengan tangan, alat, atau objek lain, maka memerlukan rintangan calar yang tinggi.

Ambil cetakan penutup telefon sebagai contoh: produk yang dicetak oleh sistem UV maju boleh menahan geseran berulang sambil mengekalkan corak yang utuh, memenuhi permintaan pengguna untuk "tidak haus walaupun digunakan dalam jangka masa lama."

 

 

Keperluan Ketahanan Gred Perindustrian: Memastikan Piawaian Pengeluaran dan Keselamatan

 

Dalam bidang seperti dalaman automotif (pelekat panel, hiasan pintu) dan komponen industri (label penutup), rintangan calar tidak sahaja berkaitan dengan rupa tetapi juga mempengaruhi kebolehbacaan maklumat dan keselamatan penggunaan.

 

 

Teras Sistem Pencetakan UV Lanjutan  Teknologi untuk Rintangan Calar

 

Dakwat UV Khas Melekat Tinggi

 

Sistem pencetak UV lanjutan hadir piawai dengan dakwat UV yang tahan calar. Semasa pencetakan, dakwat menembusi permukaan bahan, memberikan pelekatan yang sangat baik dan rintangan terhadap luntur, jauh melampaui dakwat UV tradisional. Reka bentuk yang dicetak pada keluli tahan karat boleh menahan calaran berulang kali dengan pensil 3H sebanyak 50 kali tanpa calar atau luntur. Ini menjadikan dakwat ini sesuai untuk aplikasi yang sering disentuh seperti papan tanda logam, pingat luaran, dan perumah produk elektronik.

Kajian kes: Seorang pengilang hadiah menggunakan dakwat ini untuk menghasilkan pingat logam. Maklum balas pelanggan: Selepas digantung di luar selama setahun, rekabentuk kekal utuh walaupun telah dilap dengan kain, walaupun terdedah kepada angin dan hujan.

 

Sistem Penyembuhan UV Berpresisi Tinggi

 

Sistem ini menggunakan teknologi titisan pemboleh ubah. Semasa pencetakan, cahaya UV menerangi permukaan dakwat, mencetuskan tindak balas penyembuhan dalam photoinitiator, serta-merta menukarkan dakwat kepada keadaan pepejal dan memastikan penyembuhan yang seragam di seluruh kawasan cetakan. Berkat teknologi penyembuhan UV, produk cetakan boleh digunakan serta-merta tanpa perlu pengeringan, memastikan proses pencetakan yang cepat.

  

 

Kalibrasi Bahan Pintar

 

Sifat fizikal bahan-bahan yang berbeza berbeza secara ketara (contohnya, kekerasan logam, kelenturan kain, dan kehalusan kaca). Parameter pencetakan tunggal tidak dapat memenuhi keperluan rintangan calar bagi semua bahan. Sistem lanjutan ini dilengkapi perpustakaan dalaman lebih daripada 120 templat kalibrasi bahan, memastikan penyesuaian tepat kepada pelbagai jenis bahan.

 

 

Pelbagai Senario Aplikasi: Penyelesaian Rintangan Calar & Kestabilan Penyelenggaraan yang Boleh Dipercayai

 

Penyelesaian rintangan calar untuk pelbagai senario aplikasi

 

Untuk substrat plastik dan kaca, kami menawarkan rintangan calar dan rintangan ubah bentuk. Kami menggunakan teknologi "penyembuhan UV suhu rendah" untuk mencegah perubahan bentuk substrat plastik. Digabungkan dengan dakwat UV khas, produk cetakan tidak akan retak walaupun plastik sedikit dibengkokkan. Untuk industri pengiklanan luar (substrat akrilik, logam, dan PVC): Kami menggunakan sistem pencetak UV maju (dakwat kalis calar khas + penyembuhan dua-lampu) untuk menahan angin, pasir, dan sinar UV, membolehkan pencetakan sehingga 200 meter persegi papan iklan. Ini memberikan rintangan calar dan ketahanan. Untuk industri bahan binaan rumah (substrat kayu, jubin, dan batu): Kami menggunakan penyembuhan dakwat UV, digabungkan dengan perangsang lekatan khusus seramik, dan pembakaran selepas pencetakan pada suhu 80°C selama 10 minit. Ini memastikan lekatan tahap 0 pada jubin, menjadikannya tahan calar daripada alat pembersihan harian.

 

Memastikan Kestabilan Jangka Panjang Rintangan Calar

1. Kalibrasi dan Penggantian Berkala bagi Pemasangan Lampu UV

Penurunan keamatan lampu UV adalah punca utama berkurangnya rintangan calar. Selepas 1000 jam penggunaan, keamatan lampu akan berkurang sebanyak 15%-20%, mengakibatkan pencetakan dakwat tidak lengkap.

 

2. Penyelenggaraan Kepala Pencetak dan Sistem Dakwat

Sekatan pada kepala pencetak atau pencemaran laluan dakwat boleh menyebabkan lapisan dakwat tidak sekata, yang menjejaskan rintangan calar.

 

3. Kalibrasi Peralatan Rawatan Pra-Substrat

Hasil rawatan pra yang merosot menyebabkan lekatan dakwat menjadi lemah.

 

4. Ujian Rintangan Calar Secara Berkala

Ujian pencegahan boleh mengesan penurunan prestasi dengan segera.

 

Soalan Lazim

1. Apakah faktor-faktor yang mempengaruhi rintangan calar dalam percetakan UV?

Faktor utama termasuk keamatan pencetakan UV yang tidak mencukupi atau tidak sekata, tenaga permukaan substrat yang rendah, formulasi dakwat yang tidak sesuai, suhu persekitaran dan kelembapan di luar julat yang ditentukan, serta pemprosesan akhir yang tidak mencukupi.

 

2. Adakah dakwat ini tahan beku?

Rumah kami mempunyai sistem pemanasan. Di atas 10 °C, sistem pemanasan kami memastikan penggunaan dakwat yang normal. Di bawah 10 °C, sebuah pemanas kecil atau sistem penyaman udara harus diletakkan di dalam bilik untuk mengekalkan suhu yang diingini.

 

3. Adakah mencuci cawan yang dicetak dengan pencetak UV lanjutan menggunakan detergen akan merosakkan rintangan calarnya?

Pembersihan biasa tidak akan memberi kesan: cecair pencuci pinggan adalah detergen neutral dan tidak akan merosakkan struktur lapisan dakwat UV yang telah keras; hampir tiada perbezaan dalam penggunaan harian, dan tiada pelapukan atau pengelupasan akan berlaku.

4. Adakah rintangan calar bagi semua bahan adalah sama?

 

Pencetakan UV memberikan rintangan calar yang sangat baik untuk logam, kaca, plastik, dan kayu. Walau bagaimanapun, untuk bahan-bahan dengan permukaan yang sangat licin atau sukar melekat (seperti sesetengah plastik PP dan silikon), kami umumnya mengesyorkan rawatan permukaan yang ringkas (seperti menggunakan larutan rawatan) untuk memastikan rintangan calar yang optimum.