EN
Отклучете отпорност на царапини со UV печатење за подобрена постојаност
Зошто отпорноста на царапини е клучна за индустријалното печатење?
Во комерцијалните печатни сценарија, одламување или драскање на отпечатените дизајни е честа жалба: наружните табели произведени од рекламни агенции може да исчезнат или да се издраскаат во рок од 3 месеци поради ветер и дожд, металните медали од фабриките за поклони може да се издраскаат при транспортот, а акрилните украси за персонализирани домашни намештаји може да изгледаат изношени дури и со благ контакт... Овие проблеми не само што доведуваат до зголемување на трошоците по продажбата, туку и ја зголемуваат стапката на напуштање на клиентите. Меѓутоа, напредните UV системи за печатење, преку тројно подобрување на формулацијата на мастило, технологијата за курење и компатибилноста со материјали, го подигнале нивото на отпорност кон драскање на индустријски стандарди, со што се решава клучниот проблем на „трајност“ за повеќе индустрии.
Кај индустриските и потрошувачките апликации, отпорноста на печатените производи кон оштетување директно ја определува нивната „вредност на траење“. Традиционалниот УВ печатење често страда од „краткорочна естетика, но долгорочно трошење“ поради неполно исушување и растегната структура на слојот на боја – на пример, знаците за надворешна употреба можат да се оштетат и избледнат во рок од 3 месеци, додека шарите на чуви за телефон можат да исчезнат веднаш по неделата.
Основната вредност на напредните УВ системи за печатење лежи во тоа што преку технолошки иновации отпорноста кон оштетување станува „стандардна карактеристика“, чија неопходност се одразува претежно во следниве аспекти:
Долгорочно користење на отворено: Отпорност кон трошење во комплексни средини
Сценарија како на отворена воздух во рекламите, саобраќајни знаци и ландшафтни објекти бараат долгорочна отпорност на аброзија од песок, ерозија од дожд и изложување на УВ зрачење. Производите испечатени со напредни УВ системи можат да ја задржат својата трајност 2-3 години. На пример, кај проект за саобраќајни знаци на автопат кој користел напредни УВ принтери, испечатените графики покажале скоро никакви цртиња, што укажува на силна трајност.
Сценарија со висока фреквенција на контакт: Отпорност на секојдневно триење и трошење
производи од 3C електроника, домаќински стоки и производи за мајки и бебиња често се во контакт со раце, алатки или други предмети, па затоа бараат висока отпорност на цртање.
Земете за пример печатење на кутии за телефон: производи испечатени со напредни УВ системи можат да издржат повторливо триење, при што сликите остануваат неповредени, исполнувајќи го барането на потрошувачите за „без трошење дури и по долгорочно користење“.
Индустријски стандарди за трајност: Осигурување на стандарди за производство и безбедност
Кај полиња како автомобилски интериери (лепенки за табло, украси за врати) и индустријални компоненти (етикети за куќишта), отпорноста на оштетување не е поврзана само со изгледот, туку влијае и на читливоста на информациите и безбедноста при користењето.
Основен систем за напредно УВ печатење Технологија за отпорност на оштетување
Специјализирана УВ боја со висока лепливост
Напредните УВ штампачи стандардно се испорачуваат со УВ боја отпорна на оштетување. Во текот на печатењето, бојата продира во површината на материјалот, осигурувајќи одлична лепливост и отпорност на бледеење, многу подобро од традиционалните УВ бои. Дизајните отпечатени на нерѓосувачки челик можат да издржат повторено цртање со 3H графит 50 пати без оштетување или бледеење. Затоа, оваа боја е погодна за примена кај површини со чест контакт, како метални табли, награди за надворешна употреба и куќишта на електронски производи.
Студија на случај: Производител на подароци го користел овој мастило за производство на метални медали. Коментар од клиентот: По година дена наполу, дизајнот останал непроменет и по бришење со крпа, и покрај изложувањето на ветер и дожд.
Систем за прецизно УВ тврдење
Овој систем користи технологија со променлива големина на капките. За време на печатењето, УВ светлина осветлува површина на мастилото, предизвикувајќи реакција на тврдење кај фотопочетувачот, моментално претворајќи го мастилото во цврста состојба и осигурувајќи еднакво тврдење низ целата испечатена површина. Благодарение на УВ технологијата за тврдење, испечатените производи можат веднаш да се користат без сушење, осигурувајќи брз процес на печатење.
Интелигентна калибрација на материјалот
Физичките својства на различните материјали се значително разликуваат (на пример, тврдоста на металот, флексибилноста на ткаенината и глаткоста на стаклото). Единствен параметар за печатење не може да ги испуни барањата за отпорност на оштетување од драскање кај сите материјали. Напредниот систем располага со вградена библиотека од повеќе од 120 шаблони за калибрација на материјали, осигурувајќи прецизна прилагодливост кон широк спектар на материјали.
Повеќе сценарија на примена: Решенија отпорни на драскање и поуздана стабилност при одржување
Решенија отпорни на драскање за различни сценарија на примена
За пластика и стаклени подлоги, нудиме отпорност на оштетување и деформација. Користиме технологија на „исцврстување со УВ зрачење на ниска температура“ за да се спречи деформирање на пластика. Комбинирано со посебен УВ мастило, испечатениот производ нема да се напука дури и ако пластиката се свитка малку. За индустријата на надворешна реклама (акрилни, метални и ПВЦ подлоги): користиме напреден систем за УВ печатење (посебно мастило отпорно на оштетување + двојно лампено исцврстување) за да може да издржи ветер, песок и УВ зраци, овозможувајќи печатење на до 200 квадратни метри билбордови. Ова обезбедува отпорност на оштетување и трајност. За индустријата на градежни материјали за дома (дрво, плочки и камен): користиме исцврстување со УВ мастило, комбинирано со посебен потикнувач на прилепување за керамика и виткање по печатењето на 80°C во рок од 10 минути. Ова гарантира прилепување од ниво 0 на плочките, што ги прави отпорни на оштетување од секојдневни чистења.
Обезбедување долгорочна стабилност на отпорноста на оштетување
1. Редовна калибрација и замена на UV лампи
Слабеењето на интензитетот на UV лампата е првичен причинок за намалена отпорност на оштетување. По 1000 часа употреба, интензитетот на лампата ќе се намали за 15%-20%, што резултира со неполно исушување на мастилото.
2. Одржување на главата за печатење и системот за мастило
Зачепување на печатната глава или контаминација на патеката за мастило може да доведе до нееднакви слоеви на мастило, што влијае на отпорноста на оштетување.
3. Калибрација на опремата за претходна обработка на подлогата
Деградираната претходна обработка резултира со лоша адхезија на мастилото.
4. Редовно тестирање на отпорноста на оштетување
Превентивното тестирање може брзо да го открие намалувањето на перформансите.
Често поставувани прашања
1. Кои фактори влијаат врз отпорноста на оштетување кај UV печатењето?
Главни фактори се недоволен или нееднаков интензитет на UV исушување, ниска површинска енергија на подлогата, неточна формула на мастилото, температура и влажност на воздухот надвор од специфицираниот опсег и недоволна пост-обработка.
2. Дали мастилото е заштитено од замрзнување?
Нашето домаќинство има систем за загревање. Над 10 °C, нашиот систем за загревање осигурува нормална употреба на мастилото. Под 10 °C, во просторијата треба да се постави мала сончева лампа или клима-уред за одржување на желената температура.
3. Ќе го уништи ли перењето на чаша испечатена со напреден УВ принтер со детергент нејзината отпорност на оштетување?
Нормалното чистење нема да влијае: течноста за миење садови е неутрален детергент и нема да ја оштети исушената структура на слојот УВ мастило; разликата во секојдневната употреба е скоро непостоечка, а не доаѓа до бледеење или лупење.
4. Дали отпорноста на оштетување е иста кај сите материјали?
УВ печатењето обезбедува извонредна отпорност на оштетување за метал, стакло, пластика и дрво. Меѓутоа, за материјали со особено глатки површини или површини на кои тешко се прицврстува (како што се одредени видови на ПП пластика и силикон), воопшто препорачуваме едноставна обработка на површината (на пр. со раствора за обработка) за да се осигури оптимална отпорност на оштетување.