UV plokštelės spausdintuvo paviršiaus suderinamumas: ką turite žinoti

Kaip UV plokščių spausdintuvų medžiagos suderinamumas padeda padidinti spausdinimo lankstumą

Kas yra medžiagos suderinamumas UV plokščių spausdintuvuose?

Kai kalbama apie substrato suderinamumą, kalbama apie tai, kaip gerai UV plokštelės spausdintuvai pritvirtina dažus prie įvairių medžiagų be jokio papildomo paruošimo. Tradiciniai spausdintuvai daugiausiai naudojami popieriui ir vinilui. Tačiau UV technologija veikia kitaip. Ji faktiškai sujungia spalvingus dažus su paviršiais, kurie yra kieti, minkšti, sugeria arba visiškai uždaryti. Stebuklas įvyksta dėl specialių UV švytinčių dažų, kurie per kelias sekundes virsta skystais į kietą masę, kai yra veikiami UV šviesos. Praktiška šio metodo nauda yra labai patraukli. Spausdintuvai gali tiesiogiai dirbti su stiklo plokštėmis, metalinėmis detalėmis, medinėmis baldų dalimis, netgi su skaidriomis akrilo plokštėmis. Gamintojams tai labai patinka, nes modernūs UV plokštelės spausdintuvai yra aprūpinti funkcijomis, kurios leidžia lengvai keisti medžiagas. Galima paminėti reguliuojamas platformas, kurios pakyla ir nusileidžia pagal poreikį, tikslų lašų padėties nustatymą ir automatiškai prisitaikančius džiovinimo sistemas, kurios veikia tiek su delikačiomis plastikinėmis plėvelėmis, tiek su sunkiomis keraminėmis plytėmis. Vis tai leidžia išlaikyti profesionalų rezultatą ant visų paviršių.

Momentinio UV spindulių kietinimo vaidmuo plečiant medžiagų pasirinkimą

UV kietinimas veikia beveik akimirksniu, nustatant dažus per milisekundes, todėl jie nesiskverbia per porėtas medžiagas, tokias kaip neapdorotas medis. Taip pat jis sustabdo deformaciją ant šilumai jautrių medžiagų, pavyzdžiui, polistirolo putų. 2023 metais paskelbtas Industrial Print Research Institute pranešimas nustatė, kad šis metodas sumažino medžiagos deformacijos problemas apie 83 % lyginant su tradiciniais tirpiklių pagrindais metodais. Tikrai išskiria šią technologiją tai, kaip gerai ji susidoroja su detalėmis spausdant sudėtingomis paviršiais. Galima paminėti struktūruotą odą ir anglies pluoštą, kur kiti spausdinimo metodai tiesiog nepadeda, nes dažai arba užtemdo sudėtingas detales, arba per džiovinimą persikelia.

Kodėl tiesioginis spausdinimas ant pagrindo suteikia geresnius rezultatus

Spausdami tiesiogiai ant pagrindų atsikrato tų erzinančių perkėlimo plėvelių ir lipniųjų klijų, kuriuos visi pažįstame ir nekenčiame. Rezultatas? Kur kas švaresni kraštai, tikslumas mažesnis nei 0,1 milimetro, taip pat ryškesnės, sodresnės spalvos. Kai ką reikia tikslios technikos, pavyzdžiui, muziejaus ekspozicijoms ar automobilio prietaisų skydelių detalėms, ši technika tikrai puikiai tiks. Įmonės, kurios naudoja šią technologiją, nustatė, kad darbo procesas sutrumpėja maždaug 40 %, kai grandines spausdina tiesiogiai ant plokščių, o ne naudodamos senąsias pad spausdymo technikas. Ir dar štai kas – ji gali apdoroti 3D objektus, stambesnius nei 15 centimetrų! Taigi, ar tai būtų apvalkai, apgaubiantys išlenktus mobiliųjų telefonų korpusus, ar keistos formos PVC formos – spausdinimas visą laiką lieka nuoseklus ir be jokių nesklandumų.

UV plokštuminių spausdiklių suderinami įprasti medžiagų tipai

Šiuolaikiniai UV plokštuminiai spausdikliai palaiko platų pagrindų spektrą, leidžiantį taikyti juos įvairiose srityse – nuo pramoninės gamybos iki prabangaus interjero dizaino. Pagrindinės medžiagų kategorijos yra šios:

Spausdinimas ant stiklo ir metalo: patikimumas ir pramonės taikymas

Ultravioletinės švytinčios dažymo medžiagos sukuria labai stiprią sąsają su paviršiais, tokiais kaip stiklas ir metalas, kurie atsparūs nubrozdinimams laikui bėgant. Tokios savybės leidžia jas naudoti automobilių dalių, pramonės įrangos etikečių, statybinių medžiagų gamybai, kur patikimumas yra svarbiausias. Pagrindinė skirtumas lyginant su tradiciniu tinklelio spausdinimo metodais yra tas, ką gali UV plokštelės technologija. Naudojant šią technologiją, gamintojai gali spausdinti tiesiogiai ant nerūdijančio plieno lakštų ir net ant termiškai apdoroto stiklo, kurio storis apie colį, nekenkiant šių medžiagų tvirtumui. Ką tai suteikia? Tai suteikia daugiau laisvės dizaineriams, tuo pačiu užtikrinant, kad spausdinys išlaikys įvairias sąlygas be blukimo ar lupimo.

Medis ir akritas: natūralios struktūros ir spausdinimo tikslumo balansas

Dėka kintamojo dažų lašo kontrolės medžio pagrindai išlaiko natūralų grūdėtumą ir priima fotorealistiškus spausdinus. Akrilo plokštės naudojasi iš karto sukietėjimu, kuris neleidžia dažams įsiskverbti per porėtus kraštus. Toks tikslumas yra idealus muziejų ženklams ir prekybos vietų ekspozicijoms, reikalaujantiems aiškios detalės ir nuoseklios spalvų atkūrimo.

Plastikai ir odos: universalumas komerciniame ir dekoratyviniame spausdinyje

UV plokšti spausdintuvai sukuria ryškias, be išlinkimų spausdintas medžiagas, tokias kaip lankstūs plastikiniai PVC reklamos skydelius. Ant sintetinės ir natūralios odos, žemoje temperatūroje sukietėjimas išlaiko medžiagos taktilinį kokybę ir neleidžia jai tapti trapia, todėl yra tinkamas aukštos kokybės produktams, tokiems kaip avalynės detalės ir individualūs portfeliai.

Kietos, storesnės ir šilumai jautrios medžiagos: ribų stūmimas

Šie spausdintuvai gali apdoroti medžiagas, kurios anksčiau buvo laikomos nespausdinamomis:

• 4 col. storio putplasčio plokštės prekių parodų ekspozicijoms
• Delikatūs pagrindai tokiems kaip plonos keramikos plytelės (mažiau nei 0,25 col.)
• Šilumai jautri medija įskaitant vaškuotą pakuotę

Vakuumo pritvirtinimo sistemos ir reguliuojamas Z ašies aukštinis padėtis užtikrina vienodą dažų prigludimą prie netolygių paviršių, išvengiant terminio iškraipymo, būdingo tirpiklių pagrindu veikiančioms procedūrams.

Spausdinimo ant netvarkingų ir 3D paviršių iššūkių įveikimas

Spausdinimas ant cilindriškų ir ne plokščių pagrindų

Dėka adaptuojamų spausdinimo lovų, sujungtų su daugiakryptėmis judėjimo sistemomis, UV plokštižandžiai spausdintuvai puikiai susidoroja su sudėtingomis cilindrinėmis ir išlenktomis paviršių formomis, tokiose kaip buteliai ir vamzdeliai. Pagal 2023 metų Grafikos instituto tyrimus, maždaug septynios iš dešimties pramonės gamybos įmonių dėl šių sudėtingų formų pereina prie UV spausdinimo, nes paruošimo procesas užtrunka daug mažiau laiko lyginant su senomis metodikomis. Spausdintuvai yra su dinaminiais aukštiniais jutikliais bei greitai veikiančiomis UV LED kietinimo sistemomis, kurios neleidžia atsirasti problemoms, tokioms kaip dažų kauptis, taip pat užtikrina vienodą spalvų perteikimą net ant labai statmenų išlinkimų. Tai leidžia išlaikyti ryškias ir nuosekliai atrodančias spausdintas nuotraukas nepriklausomai nuo objekto formos sudėtingumo.

Substrato iškrypimų valdymas ir tikslus lygiavimas

Kai dirbama su plonais plastikais ar šilumai jautriais medžiagomis, spausdinant dažnai kyla deformacijų, kurios paprastai sukelia lygiavimo problemas. Todėl šiuolaikiniai UV plokštių spausdintuvai dabar yra sujungti su šiais pažengusiais lazerinio pritaikymo sistemos. Jos gali aptikti mažiausias deformacijas, mažesnes nei 0,1 mm, ir koreguoti, kur tiksliai nukrenta dažų lašai. Sudėtingoms paviršių medžiagoms vis dažniau naudojamos plazminio apdorojimo technologijos. Pagal prieš metus publikuotus tyrimus, paskelbtus „Material Science Journal“, tokie apdorojimai padidina sukibimą su sudėtingomis medžiagomis apie 40 %. Ką tai praktiškai reiškia? Spausdintuvai geriau laikosi ant iškraupytų medžiagų ar tų, kurios turi mažą paviršiaus energiją, todėl išspausdinti rezultatai yra kur kas nuoseclesni skirtingose užduotyse.

Atvejo analizė: Individualios iškabos, naudojant įvairias ir formuotas medžiagas

Vienai aukštesnės klasės prekybos įmonei pavyko pasiekti apie 98 procentų spalvų atitikimą sudėtingame žyme, kuriame buvo kreivių, įvairių medžiagų – šveičiamo metalo sekcijų, struktūruotų medienos dalių, taip pat skaidrių akrylo plotų. Jie naudojo specialų UV plokštinį spausdintuvą, prijungtą prie maždaug šešių rankų roboto, kuris kažkokiu būdu išlaikė spausdintuvo galvutę reikiamo atstumo nuo visų tų skirtingų paviršių. Mašina dirbo mažais žingsniais, kad nepervirštuotų medžiagų, o taip pat buvo speciali balta dažai, kurie tinkamai atsispindėjo net tamsesnėse medžiagose. Palyginti su senąja šiluminių spausdintuvų technologija, ši nauja technika sumažino atliekamų medžiagų kiekį beveik dviem trečdaliais. Aišku, kodėl vis daugiau įmonių šiandien įsigilina į UV spausdinimo technologijas, kai reikia susidorojti su sudėtingomis trimatėmis užduotimis, kur tradicinės technologijos jau nebeveikia.

Vertinimas ir testavimas tinkamumo UV spausdinimui

Pagrindiniai veiksniai renkantis tinkamą UV spausdinimo medžiagą

Norint parinkti suderinamus medžiagas, būtina įvertinti keturias kritines savybes:

1. Terminis stabilumas – pagrindai turi išlaikyti 35–45 °C kietinimo temperatūrą be deformavimo
2. Paviršiaus tekstūra – šiurkštumas nuo 0,8–2,5 µm gerina dažų prilimą ( Journal of Materials Engineering , 2023)
3. Atsparumas cheminėms medžiagoms – būtina lauko aplikacijoms, kurioms veikia UV spinduliai ir oras
4. Storio tolerancija – daugelyje spausdintuvų plokščių telpa medžiagos nuo 0,5–200 mm

Paviršiaus energija ir dažų prilipimas: techninis vadovas

Paviršiaus energija, matuojama dinėmis/cm, nulemia, kaip gerai UV dažai prilimpa prie medžiagos:

Mediagos, kurių paviršiaus energija mažesnė nei 35 dinų/cm, paprastai reikalauja plazmos apdorojimo, kad būtų pasiektas mažesnis nei 5 % atsisklaidymo rodiklis, kaip parodyta 2023 m. Advanced Printing Consortium tyrimo. Kontakto kampo matavimas – kampai žemiau 75° rodo pakankamą šlakumo lygį – padeda patvirtinti preliminariųjų apdorojimo veiksmingumą.

Geriausiai praktikuojami būdai testuojant naujas arba neįrodytas medžiagas

Eksperimentinėms pagrindo medžiagoms, laikykitės 5 etapų patvirtinimo protokolo:

1. Atlikite diferencialinė terminė analizė nustatyti šilumos deformacijos ribas
2. Patikrinti dažų adheziją naudojant tinklelio (ASTM D3359) ir lipnios juostos (ISO 2409) metodus
3. Atlikti pagreitintą senėjimo testą, kad būtų imituota 2–5 metų UV poveikis (ASTM D3364)
4. Patikrinti spalvų vienodumą standartizuotoje apšvietoje (CIE 15:2004)
5. Įvertinti ilimumą po apdorojimo (pvz., lenkimo, įbrėžimų)

Gamintojai rekomenduoja pradėti su bandiniais, kurie užima mažiau nei 25 % spausdintuvo darbo paviršiaus, kad būtų galima anksti aptikti spausdintuvo pritaikymo problemas. Registruokite gedimus – tokiais kaip dažų kauptuvės (rodo žemą paviršiaus energiją) arba kietinimo defektai (rodo šiluminę nesuderinamumą) – kad būtų galima tobulinti medžiagų pasirinkimą ateityje.

Dažniausiai paskyrančių klausimų skyrius

Kokio tipo medžiagoms gali būti naudojami UV plokšti spausdintuvai?

UV plokštieji spausdintuvai gali spausdinti ant įvairių medžiagų, įskaitant stiklą, metalą, medį, akrylą, plastiką, odą, putplasčius, keramikos plyteles ir vaškuotą pakuotę.

Kaip UV plokštieji spausdintuvai valdo nelygius paviršius?

UV plokštių spausdintuvai naudoja adaptacines spausdintuvų plokštes ir daugiapakopius judėjimo sistemas, kad spausdintų ant netinkamų paviršių, tokių kaip cilindriniai arba ne plokšti objektai, išlaikant spausdimo kokybę ir tikslumą.

Kokie yra tiesioginio spausdintojo medijai privalumai?

Tiesioginis spausdintojo medijai spausdymas suteikia švaresnes briaunas, geresnį pozicionavimo tikslumą ir sodresnę spalvų sodrumą, pašalindamas poreikį naudoti perkėlimo plėveles ir klijus.