ເປັນຫຍັງເຄື່ອງພິມ UV ປະເພດ flatbed ຈຶ່ງມີຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວເຂົ້າກັບວັດຖຸຕ່າງໆໄດ້ດີກວ່າ

ໂຄງສ້າງປະເພດ Flatbed: ເປີດໂອກາດໃຫ້ຈັດການກັບພື້ນຜິວທຸກປະເພດ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕາຕະລາງສູນຍາກາດ ແລະ ຄວາມສູງທີ່ສາມາດປັບໄດ້ (High-Z Clearance) ສຳລັບວັດຖຸທີ່ແຂງ, ໜາ ຫຼື ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ປະກົດຕາ

ເຄື່ອງພິມ UV ປະເພດ flatbed ສ່ວນຫຼາຍມາພ້ອມດ້ວຍຕາຕະລາງສຸຍທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງໃນລະດັບອຸດສາຫະກຳ ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາວັດຖຸໃຫ້ຢູ່ນິ່ງໃນເວລາພິມດ້ວຍຄວາມໄວ. ນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອເຮັດວຽກກັບວັດຖຸທີ່ບໍ່ມີຮູເລືອດເຊັ່ນ: ແຜ່ນ acrylic, ແຜ່ນ aluminum, ແລະ ແຜ່ນ PVC ໂດຍທີ່ການເຄື່ອນໄຫວເລັກນ້ອຍທີ່ສຸດກໍຈະເຮັດໃຫ້ການຈັດຕັ້ງຮູບພາບທີ່ພິມອອກມາເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຊ່ວງການເຄື່ອນທີ່ຕາມແກນ Z ໂດຍທົ່ວໄປຈະຢູ່ໃນລະດັບປະມານ 4 ຫາ 6 ນິ້ວ (10-15 ແຊັງຕີເມີ) ເຊິ່ງໃຫ້ພື້ນທີ່ທີ່ພໍສຳລັບວັດຖຸທີ່ມີຄວາມໜາຕ່າງໆ. ພວກເຮົາເຫັນເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການກັບວັດຖຸທີ່ມີຄວາມໜາຫຼາຍຮູບແບບ ເລີ່ມຈາກແຜ່ນ foam ທີ່ບາງຫຼາຍເຖິງ 0.5 ນິ້ວ (1.27 ແຊັງຕີເມີ) ຈົນເຖິງແຜ່ນໄມ້ທີ່ຖືກຕັດດິບໆ ມີຄວາມໜາເຖິງ 2 ນິ້ວ (5.08 ແຊັງຕີເມີ) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນວ່າຈະເຮັດໃຫ້ຫົວພິມເສຍຫາຍ. ລະບົບ roll-fed ດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດເຮັດສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເນື່ອງຈາກມັນຕ້ອງການວັດຖຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຼືງທີ່ສາມາດງໍ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເຄື່ອງພິມ flatbed ມີຄວາມເດັ່ນໃນການຈັດການກັບວັດຖຸທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍກັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະດຸທີ່ຜ່ານການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍວິທີ injection molding, ຮູບແບບຕົ້ນແບບທີ່ຖືກຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC, ແລະ ເຖິງແມ່ນແຕ່ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມເຄີ່ງເບົາໆ ທີ່ເຄື່ອງພິມອື່ນໆມີຄວາມຍາກໃນການຈັດການ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ເດັ່ນເຖິງຄວາມງ່າຍດາຍໃນການປ່ຽນຈາກການພິມໃສ່ແຜ່ນ acrylic ທີ່ມີຄວາມໜາ 0.25 ນິ້ວ (6.35 ແຊັງຕີເມີ) ໄປເຖິງວັດຖຸທີ່ໜາກວ່າຫຼາຍເຖິງ 1.5 ນິ້ວ (3.81 ແຊັງຕີເມີ) ເຊັ່ນ: ແຜ່ນໄມ້ MDF ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າ ຫຼື ສ່ວນປະກອບໃດໆ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍດັ່ງກ່າວນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ເງິນທຶນໃນການຜະລິດ.

ເວທີທີ່ເສຖຽນແລະບໍ່ເຄື່ອນໄຫວ: ເປັນຫຍັງຮູບຮ່າງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຢູ່ຕິດຂອງແກ້ວ ແລະ ເຫຼັກ ແລະ ເຊລາມິກ

ລະບົບເຄື່ອງພິມແບບຖາດລຸ່ມ (Flatbed) ມີຮູບຮ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ສະເໝືອນກັບພື້ນທີ່ແຕ່ງແຕ້ມທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດຖຸທັງໝົດຢູ່ນິ່ງສະຫງົບເວລາເຮັດວຽກກັບວັດຖຸທີ່ບໍ່ຄ່ອຍຈະທົນທານ ຫຼື ວັດຖຸທີ່ໜັກ. ແຜ່ນແກ້ວຈະຢູ່ນິ່ງສະຫງົບຢ່າງສົມບູນເວລາທັງການພິມ ແລະ ການປິ່ນປົວດ້ວຍແສງ UV, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການສັ່ນໄຫວນ້ອຍໆທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການແຈກຢາຍທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທີ່ແຕ້ມ (ink) ບໍ່ຖືກຕ້ອງເທື່ອໃນພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ດູດຊຶມຂອງແວ່ນໄດ້ດີ. ສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໜາເຖິງຄື້ນເຄິ່ງນິ້ວ (0.5 inch), ບໍ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍເລີຍເວລາທີ່ພິມຫຼາຍຊັ້ນຕິດຕໍ່ກັນ, ເຮັດໃຫ້ແຕ່ລະຈຸດຂອງທີ່ແຕ້ມ (ink droplet) ຕົກຢູ່ໃນທີ່ທີ່ຕ້ອງການຢ່າງແນ່ນອນ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຫຼາຍໃນການຈຳລອງບາໂຄດ (engraving barcodes). ເວລາທີ່ພິມເສັ້ນກົງ (detailed borders) ໃນແຕ່ລະແຜ່ນເຊີເມີກ (ceramic tiles), ສ່ວນຂອງເສັ້ນກົງກໍຈະຢູ່ນິ່ງສະຫງົບເຊັ່ນກັນ, ຈຶ່ງຫຼຸດຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດການແຕກຫັກ (chipping) ໃນຂະບວນການຜະລິດ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຄື ພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງໄວ້ຢ່າງຖາວອນ (fixed platform) ຈະປ້ອງກັນການເຄື່ອນຍ້າຍທັງໝົດເວລາທີ່ສະແດງແສງ UV. ຄວາມເຂັ້ມແຂງນີ້ເປັນປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຈັບເຊື່ອມ (adhesion bonds) ທີ່ຕ້ອງການໃນວັດຖຸທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ, ໂດຍທົ່ວໄປຈະບັນລຸອັດຕາການຈັບເຊື່ອມທີ່ເຖິງຫຼືເກີນ 95%. ຮູບຮ່າງທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜົນດີຫຼາຍໃນການສ້າງຜິວໜ້າທີ່ເລືອນຫຼຽນ (smooth finishes) ທີ່ຕ້ອງການໃນໂຄງການສຳລັບສັນຍາລັກບໍລິສັດ (corporate logos) ແລະ ໂຄງການດ້ານການຈັດຕັ້ງຍີ່ຫໍ້ (branding projects), ເນື່ອງຈາກວ່າການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດເຖິງເພີຍງ 0.1 ມີລີແມັດເທົ່ານັ້ນກໍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການຈັດຕຳແໜ່ງ (alignment problems) ທີ່ສາມາດເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ສານຢາສີທີ່ແຫ້ງໄດ້ດ້ວຍລັງສີ UV-C: ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ຕ່າງກັນ

ການປູກຖ່າຍພັນດ້ວຍແສງທີ່ເກີດຂຶ້ນທັນທີເທິງເນື້ອໜ້າທີ່ຕ່າງໆ – ຈາກອະຄຣິລິກໄປຫາວັດສະດຸປະກອບທີ່ມີອາລູມິເນີ້ມ

ເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງພິມ UV ປະເພດ flatbed ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນວັດສະດຸທີ່ຕ່າງກັນແມ່ນເນື່ອງຈາກມັນໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີທີ່ເອີ້ນວ່າ photopolymerization (ການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍແສງ). ເມື່ອເຄື່ອງພິມທຳການປົ່ມສີ, ແສງ UV ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງຈະເລີ່ມຕົ້ນເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາເคมີຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງລະຫວ່າງໂມເລກຸນ. ຕ່າງຈາກວິທີການດັ້ງເດີມທີ່ອີງໃສ່ການດູດຊຶມ, ເຄື່ອງພິມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເລີດໃນພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດູດຊຶມຂອງແຫວນ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນ acrylic, ແຜ່ນ polycarbonate, ວັດສະດຸປະກອບ aluminum, ພື້ນຜິວແກ້ວ, ແລະ ຊັ້ນຫຸ້ມດ້ານເທິງຂອງເຄື່ອງແຕ່ງດ້ວຍເຫຼັກ. ສ່ວນປະກອບພິເສດທີ່ປົນໃນສີຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມຕໍ່ເຄມີກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກພິມ, ສ້າງເປັນຊັ້ນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຕ້ານການສຶກສາເຖິງການເສື່ອມສະຫຼາຍ. ການສຶກສາເມື່ອປີທີ່ຜ່ານມາທີ່ເຜີຍແຜ່ໃນວາລະສານວິຊາການດ້ານອຸດສາຫະກຳ ໄດ້ສຶກສາກ່ຽວກັບກາວອຸດສາຫະກຳ ແລະ ພົບວ່າກາວທີ່ແຫ້ງດ້ວຍແສງ UV ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຈັບຕິດກັບພື້ນຜິວເຫຼັກດີຂຶ້ນ 40% ເທົ່າເທີຍກັບກາວທີ່ໃຊ້ຕົວທຳລາຍທົ່ວໄປ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງພິມເຫຼົ່ານີ້ມີປະໂຫຍດຢ່າງຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ເພື່ອສ້າງສະແດງສິນຄ້າ, ການຕົກແຕ່ງໜ້າສິ່ງອັນດັ້ງ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ.

ຂະບວນການແຫ້ງເຢັນຮັກສາວັດຖຸທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ໜັງ ແລະ PVC ທີ່ບາງ

ການຂະຫຍາຍຕົວດ້ວຍແສງ UV ດຳເນີນການທີ່ອຸນຫະພູມປົກກະຕິແທນທີ່ຈະໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນດຽວກັບວິທີການດັ້ງເດີມ, ສະນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດການບິດເບືອນ, ຫຼຸດລົງ, ຫຼືເປັນສີເຫຼືອງຈາກການສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ. ຂໍ້ເທັດຈັກທີ່ມັນແຫ້ງໂດຍບໍ່ຜະລິດຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ມັນປອດໄພສຳລັບການເຮັດວຽກກັບວັດຖຸທີ່ບໍ່ແຂງແຮງເຊັ່ນ: ແຜ່ນ PVC ທີ່ບາງຫຼາຍກວ່າໆ ເຖິງຈະບໍ່ເຖິງຄື້ນເຖິງເຄິ່ງມີລີແມັດ, ສິນຄ້າປຸ້ມໜັງທີ່ມີລາຄາແພງ, ແລະ ປະເພດ vinyl ພິເສດທີ່ເສຍຫາຍງ່າຍເມື່ອສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນ. ເຄື່ອງພິມສາມາດພິມຮູບພາບໄປເທິງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍກົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຂັ້ນຕອນການຖ່າຍໂອນກາງ ຫຼື ການເຕີມເຕັມເພີ່ມເຕີມໃນເທື້ອທຳອິດ. ອີງຕາມບາງການສຶກສາກ່ຽວກັບການເກົ່າຢ່າງໄວວ່າທີ່ນັກຄົ້ນຄວ້າດ້ານວັດຖຸໄດ້ເຮັດ, ວິທີການແຫ້ງເຢັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາຄວາມເຄັ່ງຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນລົງປະມານສາມຫົກສ່ວນໃນວັດຖຸພາສຕິກທີ່ບາງ, ຊຶ່ງຊ່ວຍຮັກສາທັງຮູບຮ່າງທາງຮ່າງກາຍ ແລະ ລັກສະນະພາຍນອກໃຫ້ຄົງທີ່ໄປຕາມເວລາ. ສິ່ງທີ່ເຮົາໄດ້ຮັບມາຄືຄວາມຍືດຫຼຸ່ນທີ່ແທ້ຈິງໃນການພິມໂດຍກົງເທິງວັດຖຸພື້ນຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ໂດຍຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ດີ, ຮັກສາຄວາມປອດໄພໃນຂະນະການຜະລິດ, ແລະ ບໍ່ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດຊ້າລົງເລີຍ.

ຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດຖຸສາມາດປັບຕົວໄດ້:

• ການພັນທະທາງເຄມີ : ອົງປະກອບ oligomers ທີ່ມີຄວາມເປັນປະຕິກິລິຍາສາມາດສ້າງພັນທະບາງເຄມີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄມີຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
• ບໍ່ຂຶ້ນກັບຄວາມຂຸມ (porosity) ເລີຍ : ມີປະສິດທິຜົນໃນການໃຊ້ກັບແກ້ວ, ເຊລາມິກ, ໂລຫະທີ່ຖືກອະນົດໄຊ (anodized), ແລະ ວັດຖຸປະກອບທີ່ຖືກລາມິເນດ
• ການແຂງໄວ : ການພິມອອກມາສາມາດຈັດການໄດ້ທັນທີ ເຮັດໃຫ້ເວລາທີ່ຕ້ອງຢູ່ຫຼັງການພິມຫຼຸດລົງໄດ້ເຖິງ 30%
• ການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີ VOC : ບໍ່ມີການລະเหີຍນຂອງຕົວທີ່ເປັນຕົວເຮັດລະລາຍ (solvent) ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງແຫ້ງ ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນສະຖານທີ່ທີ່ເຂົ້າເກນ OSHA ແລະ ສອດຄ່ອງກັບເກນ LEED

ເຄື່ອງພິມ UV Flatbed ເທືອບກັບເຄື່ອງທາງເລືອກອື່ນ: ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດຖຸຢ່າງເປັນຈິງ

ເມື່ອທ່ານປະເມີນເທັກໂນໂລຊີສຳລັບການຜະລິດທີ່ໃຊ້ວັດຖຸຫຼາຍຊະນິດ ເຄື່ອງພິມ UV Flatbed ມີຄວາມເປັນເອກະລາດໃນການເລືອກເອົາວັດຖຸທີ່ບໍ່ມີຄູ່ແທນ—ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປະຕິບັດລ່ວງໆ (pretreatment), ການໃຊ້ວັດຖຸເຮັດເປັນຕົວເຊື່ອມ (primers), ຫຼື ວັດຖຸຖ່າຍໂອນ (transfer media). ເທືຽບກັບເຄື່ອງທາງເລືອກທົ່ວໄປດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ການພິມຊັ້ນນໍາ ຈະຕິດຢູ່ກັບວັດຖຸທີ່ມີເຄືອບ polyester ຫຼື ວັດຖຸທີ່ເຮັດຈາກ polyester ເທົ່ານັ້ນ ແລະ ບໍ່ສາມາດຕິດໄດ້ເລີຍກັບແກ້ວ, ໂລຫະ, ຫຼື ໄມ້ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປະຕິບັດລ່ວງໆ
• DTF (Direct-to-Film) ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຂາດຄວາມແໜ້ນແຟງ ແລະ ສະເໜີຄວາມຢູ່ຕິດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບວັດສະດຸເຊີເຣີ້ມ, ໄມ້ທີ່ມີເນື້ອພື້ນທີ່ບໍ່ເລືອນ ຫຼື ພື້ນທີ່ທີ່ມີຮູບປົ້ນ
• ເຄື່ອງພິມ Latex ແລະ ເຄື່ອງພິມ eco-solvent ຕ້ອງການອຸນຫະພູມໃນການແຫ້ງທີ່ສູງ (ມັກຈະເກີນ 60°C / 140°F), ເຊິ່ງເສີ່ງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດເບືອນ, ຫຼຸດລົງ ຫຼື ປ່ຽນສີຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນພັນທະສານທີ່ບາງ ແລະ ວັດສະດຸທຳມະຊາດ

ເຄື່ອງພິມ UV flatbed ສາມາດເອົາຊະນະຂໍ້ຈຳກັດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຜ່ານການນຳໃຊ້ສີທີ່ຖືກປ່ອຍໂດຍກົງ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວດ້ວຍແສງທີ່ເກີດຂຶ້ນທັນທີ—ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນລະບົບການຜະລິດດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າດຽວທີ່ສາມາດຮວມການຜະລິດປ້າຍ acrylic, ວັດສະດຸປະກອບດ້ວຍທອງແດງ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດຈາກໜັງ, ແລະ ເຊີເຣີ້ມໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສີຍຄຸນນະສົມບັດດ້ານສີ, ຄວາມສະຖຽນຕົວຂອງຂະໜາດ ຫຼື ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸໃນທີ່ນີ້ບໍ່ແມ່ນເປັນເລື່ອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນທີລະນ້ອຍໆ—ແຕ່ເປັນພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ເປັນຂ້າມອຸດສາຫະກຳ.

ປະສິດທິຜົນທີ່ຖືກພິສູດແລ້ວໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ: ລະບົບການຜະລິດທີ່ໃຊ້ວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດໃນໂລກຈິງ

ການຜະລິດປ້າຍສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານສະຖາປັດຕະຍາ: ເຫຼັກລູກຄອນ, ແກ້ວທີ່ຖືກປັ່ນ, ແລະ ໄມ້ທີ່ມີເນື້ອພື້ນທີ່ບໍ່ເລືອນໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວ

ການຕິດຕັ້ງປ້າຍສຳລັບອາຄານມັກຈະໃຊ້ວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງ ເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກລູກຄື້ນ, ແກ້ວທີ່ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງພິເສດ, ແລະ ເນື້ອໄມ້ທີ່ມີເນື້ອເປັນລາຍຕ່າງໆ. ວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ທັງໝົດຈຳເປັນຕ້ອງເຂົ້າກັນທາງດ້ານທັດສະນະ ແລະ ຍັງຕ້ອງຕ້ານຕໍ່ສະພາບອາກາດ ແລະ ການສວຍຫຼຸດໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ. ການພິມແບບ UV flatbed ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈະຈັບວັດຖຸທຸກຊິ້ນໄວ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງດ້ວຍລະບົບສູບສຸຍ. ມັນສາມາດພິມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເຖິງແມ່ນວ່າພື້ນທີ່ທີ່ຈະພິມຈະມີຄວາມໜາແຕກຕ່າງກັນເຖິງສີ່ນິ້ວ. ຂະບວນການແຫ້ງທັນທີທີ່ໃຊ້ຮັງສີ UV ຈະເຮັດໃຫ້ຮູບພາບຕິດຢູ່ກັບພື້ນທີ່ທີ່ພິມໄວ້ຢ່າງຖາວອນ. ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ຕ້ອງກັງວົນອີກຕໍ່ໄປກ່ຽວກັບການເບິ່ງເຄີຍຂອງເນື້ອໄມ້ທີ່ບໍ່ແຂງແຮງ ຫຼື ການເກີດເງົາຂຸ່ມຂຸ້ນໃນແກ້ວທີ່ໃສ່ເຂົ້າໃນຂະບວນການແຫ້ງ. ພະນັກງານໃນໂຮງງານເລົ່າໃຫ້ພວກເຮົາຟັງວ່າ ຄວາມໄວໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 40% ເມື່ອຈັດການວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຊິ້ນໃນເວລາດຽວກັນ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງປ່ຽນລະບົບການພິມໃນແຕ່ລະຊິ້ນ. ບັນຫາຂໍ້ຜິດພາດກໍ່ເກີດຂຶ້ນ້ອຍລົງເຊັ່ນກັນ ເນື່ອງຈາກມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເคลື່ອນໄຫວ້້ນ້ອຍລົງ. ຈົ່ງຄິດເຖິງບ່ອນທີ່ມີຄວາມທັນສະໄໝໃນບ່ອນຮັບແຂກ ທີ່ປ້າຍເຫຼົ່ານີ້ມີການປະສົມປະສານຢ່າງໝົດເຊີງລະຫວ່າງກອບທີ່ເຮັດຈາກອາລູມີເນີ້ມທີ່ຂັດເງົາ, ປ້າຍແສງທີ່ເຮັດຈາກແກ້ວ, ແລະ ອຸປະກອນເຕີມເຕັມທີ່ເຮັດຈາກໄມ້ທີ່ນຳມາຮີໄຊເຄີນ. ສິ່ງທີ່ເຄີຍໃຊ້ເວລາເຖິງສັບດາກໍເຮັດສຳເລັດໄດ້ພາຍໃນບໍ່ກີ່ເຖິງເດືອນ ເນື່ອງຈາກເຕັກໂນໂລຊີການພິມທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ ທີ່ຍັງຄົງພັດທະນາຂຶ້ນເລື່ອຍໆທຸກໆເດືອນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຂໍ້ດີຫຼັກໆ ຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງພິມ UV flatbed ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງພິມ UV flatbed ໃຫ້ຂໍ້ດີຫຼາຍປະການ ເຊັ່ນ: ສາມາດພິມໄດ້ໃນວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍປະເພດ ເຊັ່ນ: acrylic, ເຫຼັກ, ແລະ ແກ້ວ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດການປິ້ນທຳອິດ ຫຼື ໃຊ້ primer. ມັນຍັງໃຫ້ການແຫ້ງທັນທີ, ການເຊື່ອມໂດຍເຄມີ, ແລະ ບໍ່ມີ VOC (ວັດສະດຸອັນຕະລາຍທີ່ລະเหີດໄດ້), ເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານ OSHA ແລະ ສອດຄ່ອງກັບເກນ LEED.

ເຄື່ອງພິມ UV flatbed ສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ໜາ ແລະ ມີຮູບຮ່າງບໍ່ປະກົດຕາໄດ້ຫຼືບໍ່?

ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງພິມ UV flatbed ມີຕາຕະລາງສູດສູນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງໃນລະດັບອຸດສາຫະກຳ ແລະ ມີຄວາມສູງຂອງແກນ Z ທີ່ສູງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດພິມໄດ້ໃນວັດສະດຸຕັ້ງແຕ່ບອດ foam ທີ່ບາງ ເຖິງບອດໄມ້ທີ່ໜາໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຫົວພິມເສຍຫາຍ.

ເຄື່ອງພິມ UV flatbed ໃຊ້ສາຍທີ່ປະເພດໃດ ແລະ ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງມີປະສິດທິຜົນ?

ເຄື່ອງພິມ UV ແບບ flatbed ໃຊ້ສານຢາສີທີ່ແຫ້ງຕາມແສງ UV ທີ່ປະຕິກິລິຍາດ້ວຍແສງ (photopolymerization) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຈັບເຂົ້າກັນຢ່າງແຂງແຮງທັນທີທັນໃດເທິງພື້ນຜິວທີ່ຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: acrylic ແລະ aluminum composites. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບວັດຖຸທີ່ຕ່າງກັນໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນດ້ານອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການຜະລິດ.

ໂຄງສ້າງ flatbed ຊ່ວຍປະໂຫຍດໃນຂະບວນການພິມແນວໃດ?

ໂຄງສ້າງ flatbed ໃຫ້ພື້ນທີ່ທີ່ເສຖຽນ ແລະ ບໍ່ເคลື່ອນໄຫວ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວໃນເວລາທີ່ຖືກສຳເນົາດ້ວຍແສງ UV, ເຮັດໃຫ້ການຈັບເຂົ້າກັນເກີດຂຶ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ໃຫ້ຜິວໜ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.