ເครື່ອງພິມ UV DTF: ການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການພິມທີ່ພົບເລື້ອຍ

ການເຂົ້າໃຈເຄື່ອງພິມ UV DTF ແລະ ບັນຫາທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ

ເຄື່ອງພິມ UV DTF ດຳເນີນການແນວໃດ: ການທົບທວນເບື້ອງຕົ້ນໃນດ້ານເຕັກນິກ

ການພິມ UV DTF, ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມວ່າ Direct to Film, ນຳໃຊ້ສີ UV ພິເສດຮ່ວມກັບເທືອງຮູບພິມເພື່ອຜະລິດຮູບພາບທີ່ມີຄວາມອົດທົນແລະຊັດເຈນກ່ວາວິທີການອື່ນໆ. ເມື່ອເຄື່ອງພິມວາງສີລົງໃສ່ພື້ນຜິວຂອງເທືອງ, ມັນຈະຖືກສົ່ງຜ່ານແສງ UV ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ສີທີ່ເປັນແບບແຫຼວແປງເປັນແບບແຂງໃນທັນທີ. ການແຫ້ງຕົວຢ່າງໄວວານີ້ຈະຊ່ວຍບໍ່ໃຫ້ສີຊັບລົງໃນເນື້ອຜ້າຫຼາຍເກີນໄປ, ສະນັ້ນລາຍລະອຽດຈຶ່ງຍັງຄົງຊັດເຈນ. ຫຼັງຈາກການພິມ, ເທືອງຈະຖືກກົດໃສ່ວັດສະດຸຕ່າງໆ ຜ່ານຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ຜ້າຕ່າງໆ ໄປຈົນເຖິງພື້ນຜິວແຂງເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບໂລຫະ ຫຼື ສິ່ງຂອງເຊີແມິກ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວິທີການນີ້ແຕກຕ່າງຈາກວິທີດັ້ງເດີມແມ່ນຫຍັງ? ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີເຖິງແມ່ນກັບວັດຖຸທີ່ຮູບຮ່າງແປກໆ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ອາດຈະລະລາຍໃຕ້ສະພາບປົກກະຕິ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສີສັນຍັງຄົງສວຍງາມ ແລະ ຕ້ານການຂູດຂີດໄດ້ດົນນານ, ນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ຮ້ານຄ້າຫຼາຍແຫ່ງກຳລັງຫັນມາໃຊ້ວິທີການນີ້ໃນປັດຈຸບັນ.

ເປັນຫຍັງຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການພິມ UV DTF

ບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນກັບການພິມ UV DTF ມາຈາກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ວັດຖຸດິບທີ່ອ່ອນໄຫວ. ເມື່ອແຫຼ່ງແສງ UV ບໍ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພວກເຮົາກໍຈະໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ເຊິ່ງເປັນການພິມທີ່ເປື້ອນ ຫຼື ສີທີ່ບໍ່ແຂງຕົວເຕັມທີ່. ຖ້າວ່າເມັດແຜ່ນບໍ່ແໜ້ນພໍໃນຂະນະການໂອນ, ມັນກໍຈະເກີດຄື້ນ. ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊຸ່ມໃນອາຄານກໍສົນໃຈຕໍ່ຄວາມຫນາແໜ້ນຂອງສີ, ເຊິ່ງສຸດທ້າຍກໍຈະຂວາດຫົວພິມ. ອີກບັນຫາໜຶ່ງມາຈາກຂໍ້ເທັດຈິງທີ່ວ່າສີ UV ມີເນື້ອແຫ້ງທີ່ສູງຫຼາຍ. ຖ້າປ່ອຍໃຫ້ສີຢູ່ນິ່ງເປັນເວລາດົນເກີນໄປລະຫວ່າງວຽກງານ, ສີເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ສະນັ້ນການລ້າງເປັນປະຈຳຈຶ່ງມີຄວາມຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງ. ປັດໃຈທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ໝາຍຄວາມວ່າມີຫຼາຍສິ່ງທີ່ສາມາດຜິດພາດໄດ້ເມື່ອທຽບກັບວິທີການພິມພື້ນຖານ. ສະນັ້ນນີ້ແລະເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າເຮັດໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າທຸກຢ່າງໃຫ້ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຜະລິດຜົນການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງສີ ແລະ ການແກ້ໄຂ: ການເປື້ອນ, ການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ສະເໝີ, ແລະ ບັນຫາກ່ຽວກັບສີຂາວ

ໃນກໍລະນີຂອງເຄື່ອງພິມ UV DTF ທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ມີບັນຫາໃຫຍ່ 3 ຢ່າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໝຶກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການພິມ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ. ບັນຫາໜຶ່ງທີ່ພົບເລື້ອຍຄືໝຶກສີມັ້ນ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກເຄື່ອງພິມເຮັດວຽກໄວ oເກີນໄປ ເຮັດໃຫ້ໝຶກບໍ່ທັນແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະຂະບເຄື່ອນໄປຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຄືສີຈະເສຍຫາຍໃນຂະນະທີ່ໂອນຮູບລົງໃນແຜ່ນຟິມ. ໂຊກດີທີ່ອຸປະກອນໃໝ່ໆໄດ້ເລີ່ມມີລະບົບແຫ້ງອັດສະລິຍະທີ່ສາມາດປັບຕົວເອງໄດ້ ຂຶ້ນກັບປະລິມານໝຶກທີ່ຖຶກພິມອອກມາໃນແຕ່ລະເວລາ ແລະ ເວລາທີ່ແສງ UV ຖືກເປີດໃຊ້ງານ. ມັນຄືກັບການມີລະບົບອັດສະລິທີ່ສັງເກດການທຸກສິ່ງເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບ ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍໃຈເຫຼົ່ານັ້ນ.

ການແຫ້ງບໍ່ສະເໝີ ເກີດຈາກຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງ UV ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ - ການສຶກສາ IMI Europe ປີ 2023 ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມແປປວນຂອງຄວາມເຂັ້ມ ±15% ລະຫວ່າງແຫຼ່ງແສງສາມາດຫຼຸດຄວາມເຂັ້ມແຮງຂອງການຍຶດຕິດລົງ 38%. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນກວດສອບຜົນຜະລິດແສງທຸກເດືອນ ແລະ ເปลີ່ຍນແຫຼ່ງແສງຫຼັງຈາກໃຊ້ງານໄດ້ 1,000 ຊົ່ວໂມງແລ້ວ

ສີຂາວຕົກຄ້າງ ເປັນເຫດຸການ 74% ຂອງການອຸດຕັນຫົວພິມຕາມການສຳຫຼວດກ່ຽວກັບການພິມເຄື່ອງນຸ່ງຫົມຜ້າດິຈິຕອລ. ສີທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງຈະແຍກຕົວອອກເມື່ອຄວາມໜຽວຫຼຸດລົງຕ່ຳກວ່າ 35 cP ໃນໄລຍະທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານ. ບໍລິສັດຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳໃນປັດຈຸບັນນຳໃຊ້ເຄື່ອງກົວລົມແບບປິໂອເອເລັກຕຣິກ ແລະ ຖັງສີທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ (40-45°C) ເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງກັນ

ເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ຊ່າງເຕັກນິກຕ້ອງ:

• ກວດສອບເວລາສຳຜັດແສງ UV (0.8-1.2 ວິນາທີສຳລັບເມັດແຜ່ນສ່ວນຫຼາຍ)
• ໃຊ້ເຄື່ອງວັດຄວາມໜຽວໃນແຖວເພື່ອຄົ້ນຫາການແຍກຕົວຂອງສີ
• ກຳນົດເວລາການສຳລອງແຜ່ນຫົວພິມທຸກໆ 15 ວົງຈອນການພິມ
  ລະບົບຂັ້ນສູງສາມາດປັບຄ່າເຫຼົ່ານີ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດຜ່ານເຊັນເຊີແບບ MEMS ແລະ ການວິເຄາະຮູບແບບດ້ວຍ AI, ຊຶ່ງຫຼຸດຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສີລົງໄດ້ 62% ໃນການທົດສອບເປรີຍບທຽບ

ບັນຫາຄຸນນະພາບຮູບພາບ: ສີບໍ່ຊັດ, ຮູບພາບຊ້ຳ, ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານ

ການຈັດຕຳແໜ່ງທາງກົນໄດ້ຜິດເພື່ອນໄປສູ່ການບິດເບືອນຂອງຮູບພາບ

ເຄື່ອງພິມ UV DTF ຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບການພິມໃຫ້ຊັດເຈນ. ການບິດເບືອນນ້ອຍໆເຊັ່ນ: 0.1mm ລະຫວ່າງລໍ້ເລື່ອນຫຼືຕຳແໜ່ງຫົວພິມສາມາດເຮັດໃຫ້ລາຍລະອຽດນ້ອຍໆທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການສູນເສຍໄປໄດ້. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າໃນອຸດສາຫະກຳ, ສ່ວນຫຼາຍຂອງບັນຫາຮູບພາບບໍ່ຊັດເຈນມາຈາກຟັນເກຍເກົ່າທີ່ສຶກຫຼືເຈ້ຍທີ່ບໍ່ຖືກຍຶດໝັ້ນໃນຕຳແໜ່ງ. ປັດຈຸບັນ, ເຊັນເຊີແສງເລເຊີທີ່ເຮັດວຽກໃນເວລາຈິງໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນໃນການຈັບການເຄື່ອນໄຫວຂ້າງຂະນະທີ່ເຄື່ອງກຳລັງເຮັດວຽກໄວ. ເມື່ອເຊັນເຊີພົບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເກີນຂອບເຂດຄວາມປອດໄພ (ເຊັ່ນ: ຫຼາຍກ່ວາ ຫຼື ໜ້ອຍກ່ວາ 0.05mm), ມັນຈະຢຸດເຄື່ອງໃນທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ.

ການພິມຊ້ຳສອງຄັ້ງ ຫຼື ການເກີດເງົາຮູບພາບອັນເນື່ອງມາຈາກການເຄື່ອນໄຫວຂອງສື່ບັນທຶກ

ໃນຂະນະທີ່ສື່ມີການເลື່ອນໄປມາໃນຂະບວນການແກ້ໄຂສາມຂັ້ນຕອນ, ສາເຫດຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຂື້ນກໍຄືພາບຊ້ຳທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການພິມເສຍຫາຍ. ບັນຫານີ້ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນເຄື່ອງພິມຄວາມໄວສູງທີ່ມີຄວາມໄວຫຼາຍກ່ວາ 12 ແຜນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ເນື່ອງຈາກວ່າຕຽງດູດຝຸ່ນບໍ່ສາມາດຕາມທັນກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເກີດຂື້ນຢ່າງສະທໍ້ສະທັ້ນ. ແຕ່ຂ່າວດີກໍ່ຄື ເທກໂນໂລຊີໃໝ່ໄດ້ຖືກພັດທະນາຂື້ນໃນເວລາບໍ່ດົນມານີ້. ຕາມການທົດສອບໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງ, ຟິມເອເລັກໂຕສະຕັດທີກຳລັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນທີ່ເຊິ່ງເປັນບັນຫາຈາກຂ້າງຫນຶ່ງໄປຫາອີກຂ້າງຫນຶ່ງເຖິງ 80%. ເມື່ອປະສົມປະສານກັບລໍ້ທີ່ຄວບຄຸມຄວາມຕຶງເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຂື້ນຫຼາຍໃນທຸກດ້ານກໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ.

ຂໍ້ຜິດພາດຂອງການປັບຄ່າຊອບແວ ແລະ ແນວໂນ້ມການປັບປຸງດ້ວຍ AI

ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຈາກມະຫາວິທະຍາໄລ PrintTech ໃນປີ 2023, ປະມານໜຶ່ງໃນສາມຂອງບັນຫາການແປງສີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນການພິມ UV DTF ແມ່ນມາຈາກຄວາມຜິດພາດໃນການປັບຄ່າສີ RGB ແບບທຳມະດາ. ບໍລິສັດທີ່ສະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນກຳລັງຫັນມາໃຊ້ແກ້ໄຂດ້ວຍເຄື່ອງຈັກການຮຽນຮູ້ (machine learning) ແທນ. ລະບົບຂອງພວກເຂົາສາມາດທົດລອງໃຊ້ຮູບແບບຫຼາຍກວ່າ 4,000 ຮູບແບບຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ສະເໝີຕິດປັບລະດັບຂອງສີດິນແລະປັບປຸງວິທີການສີດຂອງຫົວພິມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນບັນຫາເສັ້ນແປ້ນຫຼຸດລົງປະມານ 40% ແລະການປ່ຽນສີຂາວ-ດຳໃນຮູບພາບທີ່ຊັບຊ້ອນດີຂື້ນຫຼາຍ. ສຳລັບຜູ້ໃດກໍຕາມທີ່ພະຍາຍາມໃຫ້ໄດ້ຮູບຖ່າຍທີ່ມີຄວາມເປັນຈິງສູງ, ການປັບປຸງແບບອັດຕະໂນມັດນີ້ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນຮ້ານພິມທີ່ທັນສະໄໝ.

ບັນຫາແຜ່ນໂຍງ: ການຫຼັ້ນ, ການຍຶດຕິດ, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງ

ສາເຫດຂອງການແຜ່ນໂຍງຫຼັ້ນໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ UV

ຮອຍຢ່ຽມເກີດຂຶ້ນໃນແຜ່ນພາບເມື່ອຄວາມດັນບໍ່ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງສະເໝີພາບ ຫຼື ເມື່ອຄວາມເຄັ່ງເຄຍດ້ານຄວາມຮ້ອນເລີ່ມທຳລາຍວັດຖຸດິບໃນຂະນະຂັ້ນຕອນ UV curing. ເມື່ອສ່ວນໃດສ່ວນໜຶ່ງຂອງແຜ່ນພາບເຢັນລົງໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພວກເຮົາກໍຈະມີບັນຫາການຫົດໂຕທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບໃນທົ່ວໜ້າພ້ຶ້ນຜິວ. ແລະຢ່າລືມລໍ້ທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກຈັດລຽນໃຫ້ຖືກຕ້ອງທີ່ສ້າງຄວາມເຄັ່ງເຄຍດ້ານຂ້າງຕ່າງໆໃນຕະລາຍທາງ. ຕາມບົດຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງຈາກວາລະສານວິທະຍາສາດວັດຖຸດິບໃນປີ 2023, ບັນຫາການຜິດຮູບຊົງໃນວັດຖຸດິບຍືດຫຍຸ່ນປະມານ 37 ເປີເຊັນມາຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຂະຫຍາຍຕัวຈາກຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງຊັ້ນວັດຖຸດິບກັບພື້ນຖານຂອງມັນ. ການຈັດລຽນລໍ້ເຢັນໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຄວບຄຸມສະພາບການເຢັນຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການບິດງໍເນື່ອງຈາກຮັກສາຄວາມດຶງດູດຂວາງເສັ້ນໃຍໃຫ້ຄົງທີ່ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍຮູ້ເລື່ອງນີ້ດີແຕ່ຍັງມີຄວາມຍາກໃນການປະຕິບັດແນວຄິດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ບັນຫາການຍຶດຕິດ ແລະ ການແຕກເປືອກຂອງແຜ່ນພາບຖ່າຍໂຍນ

ເມື່ອການຍຶດຕິດລົ້ມເຫຼວ ມັນມັກຈະສະແດງອອກເປັນການລອກອອກເປັນບ່ວນ ຫຼື ການສູນເສຍລວງລາຍທີ່ພິມທັງໝົດ. ສິ່ງນີ້ມັກເກີດຂື້ນເມື່ອການປະສົມປະສານທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງແຜ່ນຟິມ ແລະ ຫມຶກບໍ່ຖືກນຳໃຊ້, ຫຼື ເມື່ອພະລັງງານໃນຂະບວນການແຫ້ງບໍ່ພຽງພໍ. ພື້ນຜິວທີ່ສົກກະປົກ ຫຼື ປົນເປື້ອນກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ບັນຫາຮ້າຍແຮງຂື້ນໄດ້ເຊັ່ນດຽວກັນ, ໂດຍສະເພາະກັບຫມຶກທີ່ບາງ ແລະ ຂົ້ນທີ່ບໍ່ຍຶດຕິດດີ. ຕົວເລກຂອງອຸດສາຫະກຳຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າປະມານສີ່ສ່ວນໜຶ່ງຂອງບັນຫາການໂອນທີ່ເກີດຂື້ນໃນໄລຍະຕົ້ນມາຈາກບັນຫາພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ຜູ້ຜະລິດຈຳເປັນຕ້ອງປັບແຕ່ງຄ່າຕັ້ງຂອງແຫຼ່ງແສງ UV ຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດຟິມທີ່ພວກເຂົາກຳລັງນຳໃຊ້. ບາງບໍລິສັດໄດ້ລາຍງານຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີໃນການນຳໃຊ້ການປິ່ນປົວດ້ວຍພລາສະມາກ່ອນການພິມ, ສິ່ງນີ້ເບິ່ງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຍຶດຕິດລະຫວ່າງວັດສະດຸເຂັ້ມແຂງຂື້ນໃນລະດັບຊັ້ນຜິວ. ແຕ່ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຕ້ອງຜ່ານການທົດລອງ ແລະ ຜິດຖືກຈຶ່ງຈະໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງ ແລະ ຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງການຍຶດຕິດແໜ້ນກັບການປ່ອຍອອກຢ່າງສະອາດ

ການຮັກສາຄວາມຍຶດຕິດທີ່ແຮງໃນເວລາຖ່າຍໂຍນວັດສະດຸ ແລະ ການປ່ອຍອອກຢ່າງສະອາດຫຼັງຈາກໃຊ້ງານແມ່ນຍັງເປັນບັນຫາໃຫຍ່ໃນອຸດສະຫະກໍາ. ເມື່ອມີຄວາມດັນຫຼາຍເກີນໄປ, ແຜ່ນພາດສະຕິກມັກຈະຍືດອອກ ແລະ ເກີດເປັນແຕກຕື່ນນ້ອຍໆ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາການເລື່ອນຊີ້ ແລະ ລອຍດ່າງທີ່ເບິ່ງບໍ່ດີທີ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດຕໍ່າ. ອຸປະກອນຂັ້ນສູງໃນມື້ນີ້ໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມເຊີໂວທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ປະມານ 0.5 ນິວຕັນເພື່ອຈັດການກັບສະຖານະການທີ່ຊັບຊ້ອນນີ້. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະປັບຄວາມດັນໃນເວລາສໍາຄັນຕະຫຼອດເວລາເຊັ່ນ: ເວລາເລີ່ມປອກອອກ ຫຼື ເວລາປ່ອຍວັດສະດຸອອກ. ການຕິດຕາມກວດກາວ່າພະລັງງານຖືກກໍາຈັດອອກແນວໃດໃນຂະບວນການປອກອອກຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການຍຶດຕິດແລ້ວເລື່ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ພິມອອກມາບໍ່ດີ.

ການບໍາລຸງຮັກສາຫົວພິມ ແລະ ການປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງໃນໄລຍະຍາວ

ມາດຕະການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ UV DTF printers ເພື່ອປ້ອງກັນການຢຸດເຊົາການໃຊ້ງານທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການພິມ. ຂໍ້ມູນຈາກອຸດສະຫະກໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຈາກການຊໍແປງເຄື່ອງພິມທີ່ບໍ່ຄາດຄິດສາມາດເຖິງ 740,000 ໂດລາຕໍ່ປີ (Ponemon 2023) ຈາກການສູນເສຍຜົນຜະລິດ, ສະນັ້ນການດູແລເຄື່ອງຢ່າງເປັນປົກກະຕິຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານ.

ການປ້ອງກັນການອຸດຕັນຈາກການ polymerization ຂອງ UV ink

UV ink polymerization ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສານເນື້ອແຂງໃນລະດັບຈຸລັງທີ່ສາມາດອຸດຕັນຫົວພິມໃນໄລຍະທີ່ເຄື່ອງບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານ. ຄວນຕິດຕັ້ງລະບົບການລ້າງ ink recirculation ເພື່ອຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສີ, ແລະ ດໍາເນີນການລ້າງດ້ວຍມືທຸກອາທິດໂດຍໃຊ້ນ້ໍາຢາທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນໍາ. ພິມຕົວຢ່າງທຸກໆມື້ເພື່ອກວດພົບການອຸດຕັນໃນຂັ້ນຕົ້ນກ່ອນທີ່ຄຸນນະພາບການພິມຈະເສື່ອມໂຊມ.

ຫຼີກລ່ຽງການชนເທິງຫົວພິມໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງໂຫຼດຮູບເງົາ

ເທິງທີ່ມີຂະໜານບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດການປະທະກັນຂອງຫົວພິມຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນຂະນະດຳເນີນງານທີຄວາມເລັວສູງ. ຕ້ອງແນ່ໃຈວ່າການຕັ້ງຄ່າຄວາມຕຶງຖືກຕ້ອງ ແລະ ນຳໃຊ້ກະດາງບູດທີ່ຊ່ວຍໃນການບູດເພື່ອຮັກສາຄວາມຫ່າງ 2-3mm ລະຫວ່າງຫົວພິມ ແລະ ວັດສະດຸ. ລະບົບຫຼີກລ່ຽງການປະທະກັນທີ່ອີງໃສ່ເຊັນເຊີ ຈະຫຼຸດຜ່ອນເຫດການປະທະກັນລົງ 92% ເມື່ອທຽບກັບການຈັດຕຳແໜ່ງດ້ວຍມື.

ນະໂຍບາຍການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນ ແລະ ຍຸດທະສາດການລ້ຽງດູດນ້ຳຫມຶກອັດຕະໂນມັດ

ນຳໃຊ້ການດຳເນີນການປະຈຳວັນນີ້:

• ປະຕິບັດການກວດສອບ ແລະ ການລ້ຽງດູດຫົວພິມກ່ອນການພິມຄັ້ງທຳອິດ
• ຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໃບມີດຂູ້ ແລະ ສະຖານີປິດ
• ກວດສອບລະດັບຄວາມຊຸ່ມ (ຮັກສາໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດ 40-60% RH)
• ກວດສອບປ້ອມນ້ຳຫມຶກສຳລັບການໄຫຼວຽງທີ່ສອດຄ່ອງ

ເທກໂນໂລຊີການລ້ຽງດູດນ້ຳຫມຶກອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍປ້ອງກັນການຕົກຄ້າງໂດຍການສົ່ງນ້ຳຫມຶກໄປຫາຫົວພິມທຸກໆ 30 ນາທີ, ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການອຸດຕັນລົງ 78% ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີປະລິມານການພິມສູງ. ສາມາດປະສົມປະສານຮ່ວມກັບການບຳລຸງຮັກສາຈາກຊ່າງຜູ້ຊຳນິຊຳເວດທຸກ 3 ເດືອນເພື່ອໃຫ້ UV DTF ພິມເຕີມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານທີ່ສຸດ.

FAQs

UV DTF ການພິມແມ່ນຫຍັງ?

ການພິມ UV DTF, ຫຼືການພິມໂດຍກົງກັບຮູບເງົາ, ແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ແສງ UV ເພື່ອເຮັດໃຫ້ inks ແຂງແຮງໃນທັນທີໃສ່ຮູບເງົາໂອນ, ເຮັດໃຫ້ມີກາຟິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕິດກັບວັດສະດຸຕ່າງໆ.

ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນການພິມ UV DTF ແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມບົກຜ່ອງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດປະກອບມີການຂີ້ຂີ້ເຫຍື້ອຂອງສີມັງກອນ, ການຮັກສາບໍ່ສະ ເຫມີ ພາບ, ການຕັ້ງສີຂາວ, ການຂີ້ຄ້ານຂອງຮູບພາບ, ການເປັນຜີວ, ແລະບັນຫາກັບຮູບເງົາການໂອນເຊັ່ນການສິວແລະປອກ.

ຂ້ອຍສາມາດປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສີມັງໃນ UV DTF ພິມໄດ້ແນວໃດ?

ການໃຊ້ຄຸນສົມບັດການແຫ້ງທີ່ສະຫຼາດ, ກວດເບິ່ງຄວາມແຮງຂອງໂຄມໄຟ UV ຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ແລະໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາເຊັ່ນ: ການຂີ້ຝຸ່ນແລະການຕົກລົງຂອງສີ.

ເປັນຫຍັງຈິດວິນຍານຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນໃນ UV DTF prints?

ການຈູດມົນມັກຈະເກີດຂື້ນຍ້ອນສື່ລົ້ມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຮັກສາ, ເຊິ່ງ ນໍາ ໄປສູ່ຮູບພາບທີ່ຄ້າຍຄືກັນທີ່ອ່ອນ.

ການ ບໍາ ລຸງຮັກສາໃດທີ່ ຈໍາ ເປັນເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຫົວພິມ?

ມັນມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະຮັກສາການໄຫຼວຽນຄືນຂອງສີມັງເປັນປົກກະຕິ, ຮັບປະກັນການແທກຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະປະຕິບັດການກວດກາປ້ອງກັນປະ ຈໍາ ວັນເພື່ອຫຼີກລ້ຽງການປະທະຫົວພິມແລະການບິດ.