UV DTF принтерлер: Жиі кездесетін басып шығару кемшіліктерін шешу

UV DTF принтерлері және олардың ерекше қиындықтары туралы түсінік

UV DTF принтерлер қалай жұмыс істейді: Қысқаша техникалық шолу

Күкіртқыш DTF басып шығару, сонымен қатар Фильмге тікелей деп те аталады, графиктерді ұзақ уақыт сақтау үшін арнайы УК қарындаштары мен трансферлік плёнкаларды қолданады. Принтер плёнка бетіне қарындашты түсірген кезде, оған дереу ультракүлгін шамдары түседі, сұйықты тез қатты затқа айналдырады. Бұл жылдам кептіру қарындаштың тым көп сіңіп кетуін болдырмаған үшін, тетіктер нақты және анық болып табылады. Басып шығарғаннан кейін плёнка әртүрлі материалдарға қыздыру арқылы қысылады. Біз мата заттардан бастап металдық бөлшектер мен керамикалық заттар сияқты қатты беттерге дейінгі барлығы туралы айтамыз. Бұл әдісті бұрынғы әдістермен салыстырғанда не ерекшелендіреді? Әрине, қалыпты жағдайда еріп кетуі мүмкін заттар мен құбылыстарда да өте жақсы жұмыс істейді. Сонымен қатар, түстер уақыт өте күреске тұрақты және сызықтарға төзімді болып қала береді, сондықтан көптеген дүкендер қазір осы әдіске ауысуда.

UV DTF басып шығару процесстерінде неге кездейсоқ ақаулар пайда болады

UV DTF басып шығару кезінде туындайтын мәселелердің бәрі бүкіл үрдістің қаншалықты күрделі екеніне және материалдардың қаншалықты сезімтал екеніне байланысты. Ультракүлгін лампалары тұрақты жұмыс істемесе, біз бояуы тақта басылымдар немесе толық қатпайтын бояу алып қаламыз. Егер трансферлеу кезінде пленка жеткілікті дәрежеде керілмеген болса, ол тек жиырылып қалады. Цехтағы ылғалдылықтың өзгеруі де бояудың қоюлығына әсер етіп, нәтижесінде принтер соплоларын босатады. Тағы бір мәселе – бұл ультракүлгін бояулардың қатты заттар мөлшерінің жоғары болуында. Тапсырмалар арасында ұзақ уақыт қалдырылған бояулар химиялық реакцияға түсе бастайды, сондықтан регулярлы тазалау өте маңызды болып табылады. Осы барлық факторлар негізгі басып шығару әдістерімен салыстырғанда істен шықтың жерлер санының көп екенін білдіреді. Сапалы, ақаусыз басылымдар алу үшін бәрін дұрыс реттеу өте маңызды.

Бояу мен күркіштік ақаулары: Бояуы тақта, біркелкі емес күркіштік және ақ бояу мәселесі

Жоғары жылдамдықтағы УК DTF принтерлеріне келсек, бояумен байланысты үш негізгі мәселе бар, олар басып шығарудың сапасына және өнімділігіне әсер етеді. Оның бірі – бояудың жұғуы. Бұл құрылғы келесі кезеңге өтпес бұрын бояу толық кеппей қалса, жүзеге асады. Нәтижесінде түстер пленка тасымалдау кезінде бұзылады. Шамама, жаңа құрылғыларда бояу мөлшеріне сәйкес өзін-өзі реттейтін және УК шамдары іске қосылған кезде олардың құрғату қызметтерін ендіру басталды. Бұл сападағы осы шаруаны қозғалтатын мәселелердің бәрін болдырмау үшін барлығын қадағалап отыратын ақылды жүйе болуы секілді.

Тең емес күркіреу тұрақты емес УК лампасының интенсивділігінен туындайды - 2023 жылғы IMI Europe зерттеуі лампалар арасындағы ±15% интенсивділік ауытқуы байланыс беріктілігін 38% -ға төмендететінін көрсетті. Операторлар аясын аяқталуын айына бір рет тексеріп, 1000 сағат жұмыс істегеннен кейін лампаларды ауыстыруы керек.

Ақ бояу тұндыру цифрлық мата басып шығару сауалнамаларына сәйкес 74% принтер басының бітелуіне әкеледі. Тығыздығы жоғары пигменттер вязкость 35 сП төмен болса, бөлініп шығады. Басым шаруашылықтар қазір пьезоэлектрлік араластырғыштар мен қыздырылатын бояу резервуарларын (40-45°C) қолданып, біртектілікті сақтайды.

Ақауларды болдырмау үшін техниктер мыналарды істеуі тиіс:

• УК сәулесінің әсер ету уақытын бақылау (көпшілік фильмдер үшін 0,8-1,2 секунд)
• Бояу бөлініп кетуін анықтау үшін бағдарламалық вискозиметрлерді қолдану
• Әрбір 15 басып шығару цикл сайын форсункалық тақтаны тазалау кестесін белгілеу
  Прогрессивті жүйелер MEMS-негізіндегі датчиктер мен AI нүсқаулық талдауы арқылы осы параметрлерді автоматты түрде реттейді, соның нәтижесінде бояумен байланысты ақаулар 62% -ға дейін азайды.

Сурет сапасы бойынша мәселелер: Бұрылыс, Ghosting және Калибрлеу қателері

Сурет бұзылуына әкелетін механикалық ығысу

UV DTF принтерлері басылған материалдардың нақты болып көрінуі үшін өте дәл баптауларды талап етеді. Роликтер мен басу құрылғысының орнындағы 0,1 мм дәл болмауы да біздің барлығымыздың күтіп тұрған ұсақ детальдарды бұзып жіберуі мүмкін. Сала бойынша зерттеулерге сәйкес, бұлыңғыр суреттермен байланысты көптеген мәселелер шын мәнінде ескі дөңгелектердің тозуы немесе пленканың дұрыс орнына бекітілмеуінен туындайды. Қазіргі кезде жүйенің жылдам жұмыс істеуі кезінде жан-жаққа ығысуын уақытылы анықтау үшін лазерлік датчиктер қажетті болып табылады. Бұл датчиктер қауіпсіз ауқымнан (мысалы, плюс немесе минус 0,05 мм артық болса) ауытқыса, барлық процессті бұзылуды болдырмау үшін бірден тоқтатады.

Ортадан тыс қозғалысқа байланысты қағаз бетіне екі рет басылу немесе Ghosting пайда болуы

Үш кезеңді күркүрлеу процесі кезінде медиа сырғанап кеткенде, ghosting ақаулары пайда болады - бұл басылым сапасын бүлдіретін қайғылы екпінсіз көшірмелер. Бұл проблема жылына 12 футтан астам жылдамдықпен жұмыс істейтін қарқынды басып шығарғыштарда жиі кездеседі, себебі вакуумдық қабаттар кенет температура өзгерістеріне үлгермейді. Жақсы жаңалық: соңғы кезде жаңа технологиялар пайда болды. Электростатикалық пленка ұстағыштар өрістік сынақтар нәтижесінде жан-жақты қозғалысты 80% дейін азайтты. Осының бәріне дұрыс құралған тартылыс бақылауыш роликтерді қоссаңыз, өндірістік ортада нәтижелер барлық жағынан жақсарып тұр.

Басқару бағдарламасының калибрлеу қателері мен жасанды интеллект негізіндегі түзету тенденциялары

2023 жылы PrintTech университетінің зерттеуіне сәйкес, UV DTF басып шығаруда пайда болатын кедергі келтіретін түстердің сәйкес келмеуінің шамамен үштен бір бөлігі RGB-ақ мүлтіктің калибрлеу кезінде жіберілген қателерге байланысты. Қазіргі кезде ақылды компаниялар орнына машиндық оқыту шешімдеріне көшеді. Олардың жүйелері әрбір сағат сайын 4000-нан астам әртүрлі сынақ үлгілерін өткізіп, мүлтік деңгейлерін тұрақты түрде реттеп отырады және сұйықтық шығаратын тесіктерді реттейді. Нәтижесінде түстердің жолақты болып шығуы 40% азайып, күрделі өнердегі градациялық өтпелер көбірек жақсарып шықты. Өте шынайы суретті түрлендіруді дұрыс орындау үшін қазіргі баспаханаларда осындай автоматтандырылған реттеу өте қажетті болып табылады.

Трансферлік пленка мәселелері: қатпарлану, жабысу және керілу бақылауы

Ультракүлгін жылу тасымалдау кезінде пленка қатпарлану себептері

Қабаттағы кернеу біркелкі таралмаса немесе УК күйге келтіру кезінде термиялық кернеу материалды бұзса, онда қабатта қаттылық пайда болады. Қабаттың кейбір бөліктері әртүрлі жылдамдықпен суынса, онда бетінде біркелкі емес түрде қысылу мәселесі туындайды. Сонымен қатар, осы жолда пайда болатын көлденең кернеу нүктелерін туғызатын дұрыс орналаспаған валдар туралы да ұмытпау керек. 2023 жылы Materials Science Journal журналында жарияланған соңғы зерттеулерге сәйкес, иілгіш материалдардағы барлық деформациялық мәселелердің шамамен 37 пайызы қабаттар мен негізгі материалдар арасындағы жылу кеңеюінің айырмашылығына байланысты. Бұл жұмыстың нәтижесінде қажетті көлденең кернеуді сақтау үшін қысу валдарын дұрыс орналастыру мен суыту жағдайларын бақылау бүкіл өндірістік процесстер кезінде бүрмеленуді болдырмауға көмектеседі. Көптеген өндірушілер бұны біледі, бірақ зауыт алаңында шешімдерді үнемі іске асыруда қиындықтарға кезігеді.

Трансферлік қабаттардың жабысуы мен қабырға түсуі

Сыңарлық кезде баспадан кейінгі өнімдердің жартылай кетуі немесе басылған өнімдердің толық жоғалуы байқалады. Бұл көбінесе пленка мен бояу қоспасы дұрыс таңдалмаса немесе кептіру процесінде жеткілікті энергия болмаса туындайды. Беті ластанған немесе қоспасы бар беттер де осындай қателіктерге әкеліп соғады, әсіресе жұқа, ағып кететін бояулардың жабысып кетуіне кедергі жасайды. Салалық статистика деректері трансфердің алғашқы кезеңіндегі бетіне байланысты мәселелердің шамамен ширегі осындай бетіне байланысты мәселелерге байланысты екенін көрсетеді. Осыны шешу үшін өндірушілер пленка түріне сәйкес ультракүлгін лампаларының параметрлерін реттеуі тиіс. Кейбір компаниялар баспадан бұрын бетіне плазмалық өңдеу жасау арқылы жақсы нәтижеге жетіп отыр, бұл материалдар арасындағы байланысты күшейтеді. Бірақ осындай реттеулерді дұрыс орындау үшін көптеген жағдайда тәжірибе және қателіктер арқылы табу қажет.

Керілу бақылауының істен шығуы және Жоғары жабысып кетуі мен Таза босату парадоксы

Материалдарды тасымалдау кезінде берік жабысу қасиетін сақтау және қолданғаннан кейін таза босату мәселесі әлі де өнеркәсіп үшін негізгі проблема болып табылады. Егер керілу тым көп болса, пленкалар созылып, кішігірім жарылымдар пайда болуы мүмкін. Ал керісінше, керілу деңгейі жеткіліксіз болса, сырғанау мәселелері мен сапаны бүлдіретін қу жолақтар туындауы мүмкін. Қазіргі заманғы жабдықтар бұл қиын жағдайды шешу үшін шамамен жарты Ньютон дәлдігімен жұмыс жасайтын күрделі сервобасқару жүйелерін пайдаланады. Бұл жүйелер материалды ажырату немесе босату сияқты маңызды уақыттарда керілу деңгейлерін үнемі реттеп отырады. Ажырату процесінің алдыңғы шетінде энергияның шашырауын бақылау, соңғы басылған өнімді толық бүлдіріп алатын тұтыну-сырғанау проблемаларын болдырмауға көмектеседі.

Басу басын бақылау және ұзақ мерзімді ақауларды болдырмау

Құрылғының сапасын қолданудың негізгі шарты - бұл УК DTF принтерлерін үнемі тексеріп отыру, өйткені күтпеген жөндеу жылына 740 мың АҚШ долларына тиесілі шығын келтіреді (Ponemon, 2023). Сондықтан оның тұрақты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін алдын ала күтім жасау маңызды.

УК бояу полимерленуінен болатын қосылыстарды болдырмау

УК бояу полимерленуі нәтижесінде микроскопиялық қатты қосылыстар пайда болып, құрылғы тыныштық күйде тұрған кезде сұйықтықтың ағып шығуын бұғаттайды. Сұйықтықтың құрамын сақтау үшін автоматты бояу қайта қозғалту жүйесін пайдаланыңыз және әр аптада өндірушінің ұсынған ерітінділерімен қолмен тазалау жасаңыз. Бояу сапасы төмендемей тұрып, уақытылы қосылыстарды анықтау үшін күнделікті сынақ басылымдарын орындаңыз.

Пленка орнату кезінде принтер басының соғылуын болдырмау

Тасымалдау пленкасының дұрыс емес орналасуы жоғары жылдамдықпен жұмыс істеу кезінде принтер басының соқтығысуына әкеліп соғады. Тартылуды дұрыс реттеу және принтер басы мен орта арасында 2-3 мм саңылау сақтау үшін бағыттаушы жүктеу табақтарын пайдалану керек. Сенсорлы соқтығысу болдырмау жүйесі қолмен реттеуге қарағанда соқтығысу оқиғаларын 92% азайтады.

Күнделікті техникалық қызмет көрсету протоколдары мен әкелініп тұратын уақытта қайта айналдыру стратегиялары

Осы күнделікті тәртіпті қабылдаңыз:

• Бірінші баспадан бұрын саңылауларды тексеріп, тазалау циклдерін орындаңыз
• Сүртуші пластина мен бекіту станциясының бүтіндігін тексеру
• Ауаның ылғалдылығын бақылау (40-60% қатысты ылғалдылық деңгейін сақтау)
• Тұрақты ағын үшін бояу айналдыру сорғыштарын тексеру

Автоматтандырылған қайта айналдыру технологиясы бояуды әр 30 минут сайын принтер басы арқылы өткізу арқылы тұнбаның түзілуін болдырмайды, соның нәтижесінде жоғары көлемді орталардағы тығындалуды 78% азайтады. UV DTF принтерінің ұзақ қызмет ету үшін оны кварталына бір рет кәсіби техникалық қызмет көрсетумен үйлестіріңіз.

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

UV DTF басу неге деу?

UV DTF басып шығару немесе Фильмге тікелей басып шығару – бұл ультракүлгін жарықты пайдаланып, түрлі материалдарға жабысатын жоғары сапалы графиканы алу үшін бояуын түрлендіретін техника.

UV DTF басып шығарудың ең жиі кездесетін ақаулары қандай?

Ең жиі кездесетін ақауларға бояу жазылуы, тегіс емес күріштену, ақ бояу тұндыру, кескіннің жұмсаруы, кейіптеу және қатпарлану мен түсу сияқты трансферлік пленка мәселелері жатады.

UV DTF басып шығарудың бояуына байланысты ақауларды қалай болдырмауға болады?

Ақылды кептіру қызметтерін пайдалану, УК лампасының интенсивтілігін ретімен тексеру және араластырғыштарды қолдану бояу жазылуы мен тұнуды болдырмауға көмектеседі.

UV DTF басылымдарында неге кейіптеу пайда болады?

Кейіптеу күріштену процесі кезінде орташа мәліметтердің сырғанауынан әлсіз екінші бейнелер пайда болуынан туындайды.

Принттердің ақауларын болдырмау үшін қандай техникалық қызмет көрсету қажет?

Принттердің соғылуы мен бітелуін болдырмау үшін қажетті тұрақты бояу циркуляциясын ұстау, дұрыс керілу калибрлеуін қамтамасыз ету және күнделікті алдын ала тексерулерді жүргізу маңызды.