Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000

Ketahanan terhadap Gores dengan Sistem Printer UV Canggih

2025-09-11 10:27:52
Ketahanan terhadap Gores dengan Sistem Printer UV Canggih

Buka potensi ketahanan gores pada pencetakan UV untuk daya tahan yang ditingkatkan

Mengapa Ketahanan Gores Menjadi Inti dari Pencetakan Industri?

Dalam skenario pencetakan komersial, mengelupas atau tergoresnya desain cetak merupakan keluhan umum: rambu luar ruangan yang diproduksi oleh agensi periklanan dapat memudar atau tergores dalam waktu 3 bulan akibat angin dan hujan, medali logam dari pabrik hadiah dapat tergores selama pengiriman, dan dekorasi akrilik untuk perabot rumah tangga pesanan dapat tampak aus meskipun hanya melalui kontak ringan... Masalah-masalah ini tidak hanya menyebabkan lonjakan biaya purna jual, tetapi juga meningkatkan tingkat kehilangan pelanggan. Namun, sistem printer UV canggih, melalui tiga peningkatan dalam formulasi tinta, teknologi curing, dan kompatibilitas material, telah meningkatkan ketahanan terhadap goresan hingga standar kelas industri, mengatasi masalah utama "daya tahan" bagi berbagai industri.

Dalam aplikasi industri maupun konsumen, ketahanan gores pada produk cetakan secara langsung menentukan "nilai umur pakai". Pencetakan UV tradisional sering mengalami masalah "tampilan awal yang baik namun cepat aus" karena proses curing yang tidak sempurna dan struktur lapisan tinta yang longgar—contohnya, rambu luar ruangan dapat tergores dan memudar dalam waktu 3 bulan, serta pola cetak pada casing ponsel bisa hilang dalam waktu satu minggu.

Nilai inti dari sistem printer UV canggih terletak pada menjadikan ketahanan gores sebagai "fitur standar" melalui inovasi teknologi, di mana kebutuhannya terutama tercermin dalam aspek-aspek berikut:

Aplikasi Luar Ruangan Jangka Panjang: Tahan Terhadap Keausan di Lingkungan yang Kompleks

Skenario seperti iklan luar ruangan, rambu lalu lintas, dan fasilitas lansekap memerlukan ketahanan jangka panjang terhadap abrasi pasir, erosi hujan, dan paparan UV. Produk yang dicetak menggunakan sistem UV canggih dapat mempertahankan daya tahan selama 2-3 tahun. Sebagai contoh, dalam proyek rambu jalan tol yang menggunakan printer UV canggih, gambar cetakan hampir tidak menunjukkan goresan, menunjukkan ketahanan yang kuat.

 

 

Skenario Kontak Frekuensi Tinggi: Tahan terhadap Gesekan dan Keausan Harian

 

elektronik 3C, barang rumah tangga, dan produk ibu-anak memerlukan kontak sering dengan tangan, alat, atau benda lain, sehingga membutuhkan ketahanan gores yang tinggi.

Ambil contoh pencetakan casing ponsel: produk yang dicetak menggunakan sistem UV canggih dapat bertahan terhadap gesekan berulang sambil mempertahankan pola yang utuh, memenuhi permintaan konsumen akan "tidak aus meskipun digunakan dalam jangka panjang."

 

 

Persyaratan Daya Tahan Kelas Industri: Memastikan Standar Produksi dan Keselamatan

 

Dalam bidang seperti interior otomotif (stiker dasbor, hiasan pintu) dan komponen industri (label pelindung), ketahanan terhadap goresan tidak hanya berkaitan dengan penampilan tetapi juga memengaruhi keterbacaan informasi dan keselamatan penggunaan.

 

 

Inti Sistem Pencetakan UV Canggih  Teknologi untuk Ketahanan Goresan

 

Tinta UV Khusus dengan Daya Rekat Tinggi

 

Sistem printer UV canggih dilengkapi standar dengan tinta UV tahan goresan. Selama proses pencetakan, tinta menyerap ke permukaan material, memberikan daya rekat yang sangat baik serta tahan terhadap pudar, jauh melampaui tinta UV konvensional. Desain yang dicetak pada baja tahan karat dapat bertahan dari penggoresan berulang sebanyak 50 kali menggunakan pensil 3H tanpa tergores atau memudar. Hal ini membuat tinta ini cocok untuk aplikasi yang sering disentuh, seperti plang logam, medali luar ruangan, dan casing produk elektronik.

Studi kasus: Seorang produsen hadiah menggunakan tinta ini untuk memproduksi medali logam. Masukan pelanggan: Setelah digantung di luar ruangan selama satu tahun, desain tetap utuh meskipun telah dibersihkan dengan kain, meskipun terpapar angin dan hujan.

 

Sistem Curing UV Presisi Tinggi

 

Sistem ini menggunakan teknologi tetesan variabel. Saat pencetakan, cahaya UV menerangi permukaan tinta, memicu reaksi curing pada fotoinisiator, langsung mengubah tinta menjadi bentuk padat dan memastikan proses curing yang seragam di seluruh area cetak. Berkat teknologi curing UV, produk cetakan dapat langsung digunakan tanpa perlu pengeringan, sehingga memastikan proses pencetakan yang cepat.

  

 

Kalibrasi Material Cerdas

 

Sifat fisik dari berbagai material sangat bervariasi (misalnya, kekerasan logam, kelenturan kain, dan kehalusan kaca). Parameter pencetakan tunggal tidak dapat memenuhi persyaratan ketahanan gores untuk semua material. Sistem canggih ini dilengkapi perpustakaan internal yang mencakup lebih dari 120 templat kalibrasi material, memastikan adaptasi yang presisi terhadap berbagai macam material.

 

 

Berbagai Skenario Aplikasi: Solusi Tahan Gores & Stabilitas Pemeliharaan yang Andal

 

Solusi tahan gores untuk berbagai skenario aplikasi

 

Untuk substrat plastik dan kaca, kami menawarkan ketahanan terhadap goresan dan deformasi. Kami menggunakan teknologi "pengeringan UV suhu rendah" untuk mencegah deformasi pada substrat plastik. Dikombinasikan dengan tinta UV khusus, produk cetakan tidak akan retak meskipun plastik sedikit ditekuk. Untuk industri periklanan luar ruangan (substrat akrilik, logam, dan PVC): Kami menggunakan sistem printer UV canggih (tinta tahan gores khusus + pengeringan dua lampu) yang tahan terhadap angin, pasir, dan sinar UV, memungkinkan pencetakan hingga 200 meter persegi papan reklame. Ini memberikan ketahanan terhadap goresan dan daya tahan yang tinggi. Untuk industri bahan bangunan rumah (substrat kayu, ubin, dan batu): Kami menggunakan pengeringan tinta UV, dikombinasikan dengan perekat khusus keramik, serta proses pemanggangan setelah pencetakan pada suhu 80°C selama 10 menit. Hal ini memastikan adhesi tingkat 0 ke permukaan ubin, sehingga tahan terhadap goresan dari alat pembersih sehari-hari.

 

Memastikan Stabilitas Jangka Panjang terhadap Goresan

1. Kalibrasi Rutin dan Penggantian Perakitan Lampu UV

Penurunan intensitas lampu UV adalah penyebab utama berkurangnya ketahanan gores. Setelah digunakan selama 1000 jam, intensitas lampu akan menurun sebesar 15%-20%, mengakibatkan proses pengeringan tinta yang tidak sempurna.

 

2. Pemeliharaan Kepala Cetak dan Sistem Tinta

Penyumbatan kepala cetak atau kontaminasi jalur tinta dapat menyebabkan lapisan tinta tidak rata, sehingga memengaruhi ketahanan gores.

 

3. Kalibrasi Peralatan Pretreatment Substrat

Hasil pretreatment yang menurun menyebabkan daya lekat tinta menjadi buruk.

 

4. Pengujian Ketahanan Gores Secara Berkala

Pengujian preventif dapat mendeteksi penurunan kinerja secara cepat.

 

Pertanyaan yang Sering Diajukan

1. Faktor apa saja yang memengaruhi ketahanan gores pada pencetakan UV?

Faktor utama meliputi intensitas curing UV yang tidak mencukupi atau tidak merata, energi permukaan substrat yang rendah, formulasi tinta yang tidak tepat, suhu dan kelembapan lingkungan di luar kisaran yang ditentukan, serta proses pasca-pencetakan yang tidak memadai.

 

2. Apakah tinta ini tahan beku?

Rumah kami memiliki sistem pemanas. Di atas 10 °C, sistem pemanas kami memastikan penggunaan tinta secara normal. Di bawah 10 °C, sebaiknya ditempatkan pemanas kecil atau sistem pendingin udara di ruangan untuk menjaga suhu yang diinginkan.

 

3. Apakah mencuci cangkir yang dicetak dengan printer UV canggih menggunakan deterjen akan merusak ketahanan goresannya?

Pembersihan normal tidak akan berpengaruh: cairan pencuci piring adalah deterjen netral dan tidak akan merusak struktur lapisan tinta UV yang telah mengeras; hampir tidak ada perbedaan dalam penggunaan sehari-hari, serta tidak terjadi pudar atau mengelupas.

4. Apakah ketahanan goresan semua material sama?

 

Pencetakan UV memberikan ketahanan goresan yang sangat baik untuk logam, kaca, plastik, dan kayu. Namun, untuk material dengan permukaan yang sangat halus atau sulit menempel (seperti beberapa plastik PP dan silikon), umumnya kami merekomendasikan perlakuan permukaan sederhana (seperti mengoleskan larutan perawatan) untuk memastikan ketahanan goresan yang optimal.