Ստանալ ազատ գնահատական

Ձեր նախանշանակությունը կապված է մեր նախանշանակությամբ:
Էլ. հասցե
Մոբիլ/Վատսափ
Անուն
Company Name
Message
0/1000

UV DTF տիպատակներ. Լուծում տպման սովորական թերությունների

2025-08-21 11:37:01
UV DTF տիպատակներ. Լուծում տպման սովորական թերությունների

Ծանոթանալ UV DTF տիպատակներին և նրանց յուրահատուկ մարտահանդեսներին

Ինչպես են աշխատում UV DTF տիպատակները. Կարճ տեխնիկական ամփոփում

UV DTF տպագրությունը, որը նաև հայտնի է որպես ուղղակի ֆիլմի տպագրություն, օգտագործում է հատուկ UV ներկեր և փոխանցման ֆիլմներ՝ արտադրելու համար նկարներ, որոնք ավելի երկար են պահպանվում և ավելի սուր են, քան մյուս տարբերակները: Երբ տպիչը ֆիլմի մակերեսին դնում է ներկը, այն անմիջապես ենթարկվում է UV լույսի ազդեցությանը, որը հեղուկը փոխում է պինդ վիճակի, գործնականում անմիջապես: Այս արագ չորացումը կանխում է ներկի խորացումը, այնպես որ մանրամասները մնում են հստակ և պարզ: Տպագրությունից հետո ֆիլմը տաքացման միջոցով սեղմվում է տարբեր նյութերի վրա: Մենք խոսում ենք ամեն ինչի մասին՝ սկսած ձգվող նյութերից մինչև պինդ մակերեսներ, ինչպիսիք են մետաղե մասերը կամ կերամիկական իրերը: Ինչն է այս մեթոդը առանձնացնում ավանդական տեխնիկաներից: Դեմքին, այն նույնիսկ աշխատում է անսովոր ձևերի օբյեկտների և նյութերի վրա, որոնք կարող են հալվել սովորական պայմաններում: Բացի այդ, գունային նախշերը մնում են պայծառ և դիմադրում են արտաքին ազդեցություններին, այդ իսկ պատճառով շատ խանութներ այսօր այս մեթոդին են անցնում:

Ինչու են առաջանում տարապական սխալներ UV DTF տպագրության գործընթացներում

ՈՒՖ տեխնոլոգիայով տպման ընթացքում առաջացած խնդիրները պայմանավորված են ամբողջ գործընթացի բարդությամբ և նյութերի զգայունությամբ: Երբ ՈՒՖ լամպաները անհամաչափ են աշխատում, ստացվում են ջնարված տպագրություններ կամ ներկ, որը լրիվ չի ամրանում: Եթե տեղափոխման ժամանակ ֆիլմը բավականաչափ լայն չէ, ապա այն պարզապես կծալվի: Աշխատասրահում խոնավության փոփոխությունները նաև խանգարում են ներկի հաստությանը, ինչը վերջապես կորցնում է տպիչի թուղավորները: Մեկ այլ խնդիր առաջանում է այն փաստից, որ ՈՒՖ ներկերը պարունակում են բարձր պինդ նյութեր: Եթե այդ ներկերը երկար ժամանակ մնան անօգտագործ, ապա սկսում են քիմիական ռեակցիաներ, ուստի հետևաբար անհրաժեշտ է հաճախադեպ մաքրում: Բոլոր այս գործոնները նշանակում են, որ կան բավականին շատ տեղեր, որտեղ բաները կարող են սխալ լինել համեմատած հիմնական տպման մեթոդների հետ: Այդ իսկ պատճառով ճիշտ կարգավորումներ կատարելը շատ կարևոր է առանց թերությունների բարձրորակ տպագրություններ ստանալու համար:

Ներկի և ամրացման թերություններ՝ ջնարվածություն, անհավասար ամրացում և սպիտակ ներկի խնդիրներ

Երբ խոսքը բարձրարագության UV DTF տպիչների մասին է, ապա հիմնականում առկա են սևեռված երեք խնդիրներ, որոնք կապված են մանրաթելի հետ և ազդում են տպման որակի և արտադրողականության արագության վրա: Հաճախ հանդիպող խնդիրներից մեկը ներկի շփոթումն է: Սա տեղի է ունենում, քանի որ երբեմն տպիչը շատ արագ է աշխատում, և ներկը չի հասցնում լրիվ չորանալ հաջորդ քայլին անցնելուց առաջ: Արդյունքում՝ գունավորումը խառնվում է այդ բացասական փոխանցումների ընթացքում: Բայց հաջողակ կերպով, նոր սարքավորումները սկսել են ներառել այսպես կոչված խելացի չորացման հնարավորություններ, որոնք ինքնաբերաբար կարգավորվում են՝ կախված նրանից, թե որքան ներկ է տպվում տվյալ պահին, համեմատաբար այն պահի հետ, երբ միանում են UV լույսերը: Դա նման է այն դեպքին, երբ մի խելացի համակարգ հսկում է ամեն ինչ՝ ապահովելով հարթ աշխատանքը անհանգստացնող որակի խնդիրների բացակայությամբ:

Անհավասար ցանկապակություն առաջանում է անհամապատասխան ՈՒՖ լամպային ինտենսիվությունից՝ 2023 թ. IMI Europe-ի հետազոտությունը ցույց տվեց, որ լամպաների միջև ±15% ինտենսիվության տատանումը կապի ամրությունը 38%-ով նվազեցնում է: Օպերատորները ամսական պետք է ստուգեն սպեկտրային արտադրությունը և լամպաները փոխեն 1000 շահագործման ժամից հետո:

Սպիտակ ներկի նստում թղթակից 74% պրինթերի խցանումների պատճառ է դառնում թվային տեքստիլ տպման հարցումների համաձայն: Անջատման ընթացքում խտությունը 35 սՊ-ից ցածր ընկնելիս բարձր խտության ներկանյութերը անջատվում են: Առաջատար արտադրողները այժմ կիրառում են պիեզոէլեկտրական խառնիչներ և տաքացվող ներկի տարաներ (40-45°C), որպեսզի պահպանեն միասնականությունը:

Բացակայությունների կանխարգելման համար տեխնիկները պետք է՝

  • Հսկել ՈՒՖ ճառագայթման տևողությունը (0.8-1.2 վայրկյան ամենաշատը ֆիլմերի համար)
  • Օգտագործել ներդիր վիսկոզիմետրներ ներկի անջատումը հայտնաբերելու համար
  • Նախատեսել անոթային սկավառակի մաքրումը ամեն 15 տպման ցիկլից հետո
    Ընդլայնված համակարգերը ինքնաբերաբար կարգավորում են այս պարամետրերը MEMS-հիմնված սենսորներով և ԱԻ օրինաչափությունների վերլուծությամբ, նվազեցնելով ներկի հետ կապված թերությունները 62%-ով համեմատական փորձարկումներում:

Նկարի որակի խնդիրներ՝ անթափուրություն, հայելային արտապատկերում և կալիբրման սխալեր

Մեխանիկական անհամապատասխանություն, որն առաջացնում է նկարի դեֆորմացիա

UV DTF տպիչները պետք է ճշգրիտ կարգավորվեն, որպեսզի տպվածքները սուր տեսք ունենան: Նույնիսկ 0.1 մմ չափով անհամապատասխանություն աղբյուրների կամ տպիչ հանգույցի դիրքերում կարող է խաթարել այն մանրամասները, որոնք մենք այնքան ցանկանում ենք: Ըստ արդյունաբերական հետազոտությունների, ամենահաճախը անթույլատրելի տպագրության պատճառները հնացած ատամնանիվների մաշվածությունն է կամ ֆիլմի ճիշտ չսարքավորված լինելը: Այսօրվա դրությամբ իրական ժամանակում լազերային սենսորները դարձել են անհրաժեշտ այն կողմնակի շարժումները արագ աշխատանքի ընթացքում հայտնաբերելու համար: Երբ սենսորները հայտնաբերում են թույլատրելի սահմաններից դուրս եղող շեղումներ (օրինակ՝ 0.05 մմ-ից ավելի շատ դրական կամ բացասական շեղում), անմիջապես կանգ են դնում ամեն ինչը վնասվածքները կանխելու համար:

Կրկնակի տպում կամ տիրույց պատկերներ, որոնք առաջացել են կրիչի շարժման պատճառով

Երբ մեդիան սայթաքում է երեք փուլային բարձրացման գործընթացի ընթացքում, առաջանում են համարակալման թերություններ՝ այդ անճոռն կրկնօրինակ նկարները, որոնք վատացնում են տպման որակը: Այս խնդիրը հաճախ է հանդիպում ավելի քան 12 ոտք/ժամ արագությամբ աշխատող բարձր արագությամբ տպիչներում, քանի որ վակուումային անկողինները չեն հասցնում հետևել այդ բոլոր կտրուկ ջերմաստիճանային տատանումներին: Լավ լուրերն այն են, որ վերջերս նոր տեխնոլոգիաներ են հայտնվել: Էլեկտրաստատիկ կինոշրջանները հիմա կրճատում են կողքից կողք շարժումները մոտ 80%-ով՝ ըստ դաշտային փորձարկումների: Այդ տեղեկությունը համակցեք լարվածությամբ վերահսկվող ռոլիկների հետ, որոնք ամեն ինչ ճիշտ տեղում են պահում, և մենք արտադրողական միջավայրերում տեսնում ենք շատ ավելի լավ արդյունքներ:

Ծրագրային կալիբրման սխալներ և ԱԻ-ի հիման վրա հիմնված ուղղման միտումներ

Ըստ 2023 թվականին PrintTech համալսարանի կատարած հետազոտությունների, UV DTF տպման ընթացքում առաջացած գունային անհամապատասխանությունների մոտ մեկ երրորդը պայմանավորված է ձեռքով կատարվող RGB-ից սպիտակ թուղթ տեղափոխման ճշգրտման սխալներով: Ներկայումս խելացի ընկերությունները դիմում են մեքենայական ուսուցման լուծումներին: Նրանց համակարգերը ամենօրյա ավելի քան 4000 տարբերակներ են ստուգում, անընդհատ ճշգրտելով թղթի մակարդակները և ճշգրտելով թուղթը ապահովող փողերի աշխատանքը: Արդյունքները՝ շուրջ 40% պակաս շերտավորման խնդիրներ և ավելի լավ գրեյսկեյլ անցումներ բարդ նկարներում: Բոլոր նրանց համար, ովքեր ցանկանում են ստանալ իրական լուսանկարների տեղափոխում, այս տեսակի ավտոմատ ճշգրտումը դարձել է անհրաժեշտ մաս ժամանակակից տպագրական արհեստանոցների համար:

Տեղափոխման թղթի խնդիրներ՝ ճաքեր, կպչուն հատկություններ և լարվածության վերահսկում

Ֆիլմի ճաքերի առաջացման պատճառները UV ջերմային տեղափոխման ընթացքում

Ճեղքեր առաջանում են թաղանթներում, երբ լարումը հավասարաչափ բաշխված չէ կամ երբ ջերմային լարումը սկսում է քայքայել նյութը՝ այդ ՈՒՖ ամրացման փուլերի ընթացքում: Երբ թաղանթի մասերը սառչում են տարբեր արագություններով, մենք ստանում ենք այդ անհավասար կորուստների խնդիրները մակերեսի վրա: Եվ մի մոռացեք, որ այդ անհամապատասխան ռոլիկները ստեղծում են բոլոր տեսակի լայնական լարման կետեր ճանապարհին: Ըստ նյութերի գիտության ամսագրից 2023 թվականի հետազոտություններից մեկի տվյալների՝ ճկուն նյութերում դեֆորմացիայի բոլոր խնդիրների մոտ 37 տոկոսը պայմանավորված է շերտերի և նրանց հիմքերի միջև ջերմային ընդարձակման տարբերություններով: Նիպելային ռոլիկները ճիշտ հավասարեցնելը և սառեցման պայմանները վերահսկելը օգնում է խուսափել ճկվածքից, քանի որ այն պահպանում է այդ կարևոր լայնական լարումը արտադրության ընթացքում: Ամենաշատը արտադրողները տեղյակ են այդ մասին, սակայն դժվարանում են այդ լուծումները համապատասխան կերպով իրականացնել գործարանի հարկում:

Կպչուն և թղթակալման խնդիրներ փոխանցման թաղանթների հետ

Երբ միացումը ձախողվում է, սովորաբար դա դրսևորվում է որպես մասնակի թղթակողմնորում կամ տպված նախշերի լիակատար կորուստ: Սա ամենահաճախը տեղի է ունենում, երբ չի օգտագործվում բացատրական բազմություն կամ երբ ցանկացած էներգիա չի օգտագործվում բուժման ընթացքում: Կեղտոտ կամ աղտոտված մակերեսները նույնպես խանգարում են, հատկապես այն բարակ, հեղուկ ներկերի դեպքում, որոնք պարզապես չեն կպչում ճիշտ: Արդյունաբերական տվյալները ցույց են տալիս, որ բոլոր վաղ փոխանցման խնդիրների մոտ քառորդը պայմանավորված է այս մակերեսային խնդիրներով: Այս խնդիրը լուծելու համար արտադրողները պետք է ճիշտ կարգավորեն իրենց UV լամպերի կարգավիճակը՝ կախված այն բանից, թե ինչ տեսակի ֆիլմ են նրանք օգտագործում: Որոշ ընկերություններ հաջողությամբ օգտագործել են պլազմային մշակումներ մակերեսների վրա տպելուց առաջ, որը թվում է նյութերի միջև կապն ավելի ամուր դարձնում է ինտերֆեյսային մակարդակում: Սակայն այս կարգավորումները ճիշտ կատարելը շատ դեպքերում պահանջում է փորձի և սխալի մեթոդը:

Լարման վերահսկողության ձախողումներ և բարձր կպչունության ըմբռնում մաքուր արձակման հակասություն

Նյութերի տեղափոխման ժամանակ ուժեղ կպչունության և կիրառումից հետո մաքուր ազատումը համարվում է արդյունաբերության մեջ առկա հիմնախնդիրներից մեկը: Երբ լարվածությունը շատ բարձր է, թաղանթները ձգվում են և առաջանում են մանր ճեղքեր: Ընդհակառակը՝ անբավարար լարվածությունը բերում է սայթաքման խնդիրների և անհարմար հետքերի, որոնք վատացնում են որակը: Այսօրվա առաջադեմ սարքավորումները օգտագործում են բարդ սերվո կառավարման համակարգեր, որոնք կարողանում են ճշգրտությամբ մոտ կես նյուտոն կառավարել այս բարդ իրավիճակը: Այդ համակարգերը անընդհատ կարգավորում են լարվածության մակարդակները կարևոր պահերին, ինչպիսին է պոլիմերի մաքրումը կամ նյութի ազատումը: Պոլիմերի մաքրման գործընթացի առաջային եզրում էներգիայի ցրումը հսկելը կօգնի խուսափել այն անհարմար մնդխում-սայթաքում խնդրից, որը կարող է վատացնել վերջնական տպագրված արտադրանքի որակը:

Գրեյթ հեդի նորոգում և երկարաժամկետ թերությունների կանխում

Կարևոր է ապահովել UV DTF տպիչների համար համապարփակ նորոգման ստանդարտներ, որպեսզի կանխվի արժեքավոր դադարները և ապահովվի տպման որակը: Ըստ արդյունաբերական տվյալների՝ անսպասելի տպիչների նորոգումները տարեկան կորուստներ են առաջացնում օպերատորների համար 740 հազար դոլար չափով (Ponemon, 2023), ինչը ցույց է տալիս արդյունավետ գործողությունների համար պարտադիր է պարբերական խնամքը:

UV ներկի պոլիմերացման պատճառով խցանումների կանխումը

UV ներկի պոլիմերացումը առաջացնում է միկրոսկոպիկ պինդ նստվածքներ, որոնք խոչընդոտում են թուղթները դադարի ընթացքում: Օգտագործեք ավտոմատ ներկի շրջանառության համակարգեր հեղուկի խտությունը պահպանելու համար, ինչպես նաև շաբաթական կատարեք ձեռքով մաքրում արտադրողի հաստատած լուծումներով: Տպեք ամենօրյա փորձարկման նախշեր՝ հետևելով խցանումների սկզբնական առաջացմանը մինչև տպման որակի վատթարացումը:

Թուղթների բեռնման ընթացքում խուսափել հարվածներից

Շեղված տրանսֆերային ֆիլմը բարձր արագությամբ տպման ընթացքում բերում է կատաստրոֆիկ պրինթերի հետ բախումների: Ապահովեք ճիշտ լարման կալիբրում և օգտագործեք ուղեկցվող բեռնման սրահները 2-3 մմ միջակայք պահպանելու համար պրինթերների և մեդիայի միջև: Սենսորային բախումներից խորանալու համակարգերը կրճատում են հարվածների դեպքերը 92%-ով ձեռքով կատարված կարգավորման համեմատ:

Ամենօրյա նորոգման կարգավորումներ և Ավտոմատ ներկի շրջանառության ռազմավարություններ

Ընդունեք այս ամենօրյա ռուտինը.

  • Կատարեք նույթերի ստուգում և մաքրման ցիկլեր առաջին տպագրություններից առաջ
  • Ստուգեք թափքի սղոցի և ծածկման կայանի ամբողջականությունը
  • Հսկեք խոնավության մակարդակները (պահպանեք 40-60% RH)
  • Ստուգեք ներկի շրջանառության պոմպերը համապարփակ հոսքի համար

Ավտոմատ շրջանառության տեխնոլոգիան կանխում է նստվածքները՝ ամեն 30 րոպե ներկը շրջանցելով պրինթերներով, որոնց մեջ խցանումները կրճատվում են 78%-ով բարձր ծավալով միջավայրերում: Նման ձևով միացրեք այս տեխնոլոգիան ամենքարորդ մասնագիտական սպասարկման հետ՝ UV DTF տպիչների ամենալավ տևողության համար:

Frequently Asked Questions - Հաճ📐

Ի՞նչ է UV DTF տպագրությունը

UV DTF տպագրությունը, կամ թաղանթի ուղղակի տպագրությունը, տեխնիկա է, որն օգտագործում է UV լույս՝ ամրացնելու թուղթը թաղանթի վրա՝ ապահովելով բարձր որակի գրաֆիկա, որը կպչում է տարբեր նյութերին:

Ո՞րն են ամենատարածված թերությունները UV DTF տպագրության մեջ:

Ամենատարածված թերություններից են ներկի շփոթումը, անհավասար ամրացումը, սպիտակ ներկի նստվածքը, նկարի անթույլատրելիությունը, երկրորդային պատկերների առաջացումը և թաղանթի տեղադրման հետ կապված խնդիրները, ինչպիսին են ճաքերը և թերթվելը:

Ինչպե՞ս կարող եմ կանխել UV DTF տպագրության ներկի հետ կապված թերությունները:

Ուղեցու շփոթումը և նստվածքը կանխելու համար օգտակար է օգտագործել խելացի չորացման հնարավորություններ, հետևել UV լամպի ինտենսիվությանը և կիրառել խառնիչներ:

Ինչու՞ է տեղի ունենում երկրորդային պատկերների առաջացումը UV DTF տպագրության մեջ:

Երկրորդային պատկերների առաջացումը հիմնականում պայմանավորված է մատերիալի սահելով ամրացման ընթացքում, ինչի արդյունքում առաջանում են մանրամասն կրկնօրինակ պատկերներ:

Ո՞ր պահպանման միջոցառումներն են անհրաժեշտ պրինթերի թերությունները կանխելու համար:

Կարևոր է ապահովել ներկի հետադարձ շրջանառությունը, ճիշտ լարվածության կարգավորումը և ամենօրյա կանխարգելիչ ստուգումներ իրականացնել՝ խուսափելու համար պրինթերի հարվածներից և խցանումից: