उन्नत यूवी प्रिंटर सिस्टम के साथ खरोंच प्रतिरोध

बढ़ी हुई टिकाऊपन के लिए यूवी प्रिंटिंग खरोंच प्रतिरोध को अनलॉक करें

औद्योगिक प्रिंटिंग में खरोंच प्रतिरोध क्यों महत्वपूर्ण है?

वाणिज्यिक मुद्रण परिदृश्यों में, मुद्रित डिज़ाइनों का उखड़ना या खरोंच होना एक सामान्य शिकायत है: विज्ञापन एजेंसियों द्वारा तैयार किए गए बाहरी संकेत 3 महीने के भीतर हवा और बारिश के कारण फीके पड़ सकते हैं या खरोंच जा सकते हैं, उपहार कारखानों से मिलने वाले धातु के पदक परिवहन के दौरान खरोंच जा सकते हैं, और कस्टम घरेलू साज-सज्जा के लिए एक्रिलिक सजावट भी थोड़े से संपर्क में आने पर पहना हुआ दिख सकता है... इन समस्याओं के कारण न केवल बिक्री के बाद की लागत में भारी वृद्धि होती है बल्कि ग्राहक चक्रण भी बढ़ जाता है। हालाँकि, उन्नत यूवी प्रिंटर सिस्टम, स्याही सूत्रीकरण, उपचार तकनीक और सामग्री संगतता में तीन-गुने अपग्रेड के माध्यम से खरोंच प्रतिरोध को औद्योगिक-ग्रेड मानकों तक बढ़ा देते हैं, जो कई उद्योगों के लिए मुख्य "स्थायित्व" की समस्या को दूर करता है।

औद्योगिक और उपभोक्ता अनुप्रयोगों दोनों में, मुद्रित उत्पादों की खरोंच प्रतिरोधकता सीधे उनके "सेवा जीवन मूल्य" निर्धारित करती है। पारंपरिक यूवी मुद्रण में अक्सर "अल्पकालिक सौंदर्य लेकिन दीर्घकालिक घिसावट" की समस्या होती है, क्योंकि इसमें उचित उपचार और ढीली संरचना वाली स्याही परत की कमी होती है—उदाहरण के लिए, बाहरी संकेत चिह्न 3 महीने के भीतर खरोंच और फीकेपन में आ सकते हैं, और फ़ोन के कवर पर मुद्रित पैटर्न एक सप्ताह के भीतर घिस सकते हैं।

उन्नत यूवी प्रिंटर प्रणालियों का मुख्य मूल्य तकनीकी नवाचार के माध्यम से खरोंच प्रतिरोधकता को एक "मानक सुविधा" बनाना है, जिसकी आवश्यकता मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में देखी जाती है:

दीर्घकालिक बाहरी अनुप्रयोग: जटिल वातावरण में घिसावट का प्रतिरोध

बाहरी विज्ञापन, यातायात संकेत और परिदृश्य सुविधाओं जैसे परिदृश्यों के लिए रेत क्षरण, वर्षा कटाव और पराबैंगनी (यूवी) त्वचा के प्रति लंबे समय तक प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। उन्नत यूवी प्रणालियों द्वारा मुद्रित उत्पाद 2-3 वर्षों तक टिकाऊ रह सकते हैं। उदाहरण के लिए, उन्नत यूवी प्रिंटर को अपनाने वाले एक राजमार्ग संकेत परियोजना में, मुद्रित चित्रों में लगभग कोई खरोंच नहीं थी, जो मजबूत टिकाऊपन का प्रदर्शन करता है।

उच्च-आवृत्ति संपर्क परिदृश्य: दैनिक घर्षण और क्षरण का सामना करना

3C इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू सामान और मातृ-शिशु उत्पादों को हाथों, उपकरणों या अन्य वस्तुओं के साथ लगातार संपर्क की आवश्यकता होती है, जिसके कारण उच्च खरोंच प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

फ़ोन केस मुद्रण को उदाहरण के रूप में लें: उन्नत यूवी प्रणालियों द्वारा मुद्रित उत्पाद बार-बार घर्षण का सामना कर सकते हैं जबकि पैटर्न अखंडित बने रहते हैं, जो "लंबे समय तक उपयोग के बाद भी पहनने के बिना" उपभोक्ता मांग को पूरा करते हैं। ​

औद्योगिक-ग्रेड टिकाऊपन आवश्यकताएं: उत्पादन और सुरक्षा मानकों को सुनिश्चित करना

ऑटोमोटिव इंटीरियर (डैशबोर्ड स्टिकर, दरवाजे के सजावटी तत्व) और औद्योगिक घटक (हाउसिंग लेबल) जैसे क्षेत्रों में, स्क्रैच प्रतिरोध केवल दिखावट से ही संबंधित नहीं है बल्कि यह जानकारी की पठनीयता और उपयोग सुरक्षा को भी प्रभावित करता है।

उन्नत यूवी मुद्रण प्रणाली कोर  स्क्रैच प्रतिरोध के लिए तकनीक

विशेष उच्च-चिपकने वाली यूवी स्याही

उन्नत यूवी प्रिंटर प्रणालियाँ मानक रूप से स्क्रैच-प्रतिरोधी यूवी स्याही के साथ आती हैं। मुद्रण के दौरान, स्याही सामग्री की सतह में प्रवेश करती है, जिससे उत्कृष्ट चिपकाव प्रदान किया जाता है और फीकापन रोका जाता है, जो पारंपरिक यूवी स्याही से काफी आगे है। स्टेनलेस स्टील पर मुद्रित डिज़ाइन 3H पेंसिल के साथ 50 बार बार-बार खरोंचने के बाद भी न तो खरोंचते हैं और न ही फीके पड़ते हैं। इससे यह स्याही धातु के संकेत, बाहरी पदक और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के आवरण जैसे उच्च-संपर्क अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बन जाती है।

केस अध्ययन: एक उपहार निर्माता ने धातु के पदक बनाने के लिए इस स्याही का उपयोग किया। ग्राहक प्रतिक्रिया: बाहर एक वर्ष तक लटकने के बाद, हवा और बारिश के संपर्क में आने के बावजूद, कपड़े से पोंछने के बाद भी डिज़ाइन बरकरार रहा।

उच्च-परिशुद्धता यूवी क्योरिंग प्रणाली

यह प्रणाली परिवर्तनशील बूंद तकनीक का उपयोग करती है। मुद्रण के दौरान, यूवी प्रकाश स्याही की सतह को प्रकाशित करता है, जिससे फोटोइनिशिएटर में क्योरिंग प्रतिक्रिया शुरू हो जाती है, जो स्याही को तुरंत ठोस अवस्था में बदल देती है और संपूर्ण मुद्रित क्षेत्र में एकसमान क्योरिंग सुनिश्चित करती है। यूवी क्योरिंग तकनीक के कारण, मुद्रित उत्पादों का तुरंत उपयोग किया जा सकता है, सूखने की आवश्यकता नहीं होती, जिससे त्वरित मुद्रण प्रक्रिया सुनिश्चित होती है।

बुद्धिमान सामग्री कैलिब्रेशन

विभिन्न सामग्रियों के भौतिक गुण काफी भिन्न होते हैं (उदाहरण के लिए, धातु की कठोरता, कपड़े की लचीलापन और ग्लास की मसृणता)। सभी सामग्रियों की खरोंच प्रतिरोधकता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एकल मुद्रण पैरामीटर पर्याप्त नहीं है। उन्नत प्रणाली में 120 से अधिक सामग्री कैलिब्रेशन टेम्पलेट्स का आंतरिक लाइब्रेरी है, जो विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए सटीक अनुकूलन सुनिश्चित करता है।

कई अनुप्रयोग परिदृश्य: खरोंच-रोधक समाधान और विश्वसनीय रखरखाव स्थिरता

विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए खरोंच-रोधक समाधान

प्लास्टिक और कांच सब्सट्रेट्स के लिए, हम स्क्रैच प्रतिरोध और विरूपण प्रतिरोध दोनों प्रदान करते हैं। हम प्लास्टिक सब्सट्रेट के विरूपण को रोकने के लिए "कम-तापमान यूवी क्योरिंग" तकनीक का उपयोग करते हैं। विशेष यूवी स्याही के साथ संयुक्त होने पर, मुद्रित उत्पाद तब भी फटता नहीं है जब प्लास्टिक को थोड़ा मोड़ दिया जाए। आउटडोर विज्ञापन उद्योग (एक्रिलिक, धातु और पीवीसी सब्सट्रेट्स) के लिए: हम उन्नत यूवी प्रिंटर प्रणाली (विशेष स्क्रैच-प्रतिरोधी स्याही + ड्यूल-लैंप क्योरिंग) का उपयोग करते हैं जो हवा, रेत और यूवी किरणों का सामना कर सकती है, जिससे 200 वर्ग मीटर तक के बिलबोर्ड्स को मुद्रित किया जा सकता है। इससे स्क्रैच प्रतिरोध और टिकाऊपन प्राप्त होता है। घरेलू निर्माण सामग्री उद्योग (लकड़ी, टाइल और पत्थर सब्सट्रेट्स) के लिए: हम यूवी स्याही क्योरिंग का उपयोग करते हैं, जिसमें चीनी मिट्टी के बरतन विशिष्ट चिपकाव प्रोमोटर के साथ-साथ मुद्रण के बाद 80°C पर 10 मिनट तक बेकिंग शामिल है। इससे टाइल के साथ स्तर 0 चिपकाव सुनिश्चित होता है, जिससे यह दैनिक सफाई उपकरणों द्वारा होने वाले स्क्रैच के प्रति प्रतिरोधी बन जाता है।

स्क्रैच प्रतिरोध की दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करना

1. यूवी लैंप असेंबली का नियमित मापांकन और प्रतिस्थापन

यूवी लैंप की तीव्रता में कमी स्क्रैच प्रतिरोध में कमी का प्राथमिक कारण है। 1000 घंटे के उपयोग के बाद, लैंप की तीव्रता 15%-20% तक कम हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप स्याही का अपूर्ण क्योरिंग होगा।

2. प्रिंटहेड और स्याही प्रणाली का रखरखाव

प्रिंटहेड का अवरुद्ध होना या स्याही मार्ग का दूषित होना असमान स्याही की परतों का कारण बन सकता है, जिससे स्क्रैच प्रतिरोध प्रभावित होता है।

3. सब्सट्रेट प्रीट्रीटमेंट उपकरण का मापांकन

घटिया प्रीट्रीटमेंट के परिणामस्वरूप स्याही का सही चिपकाव नहीं हो पाता है।

4. नियमित स्क्रैच प्रतिरोध परीक्षण

निवारक परीक्षण से प्रदर्शन में कमी का समय रहते पता चल सकता है।

पूछे जाने वाले प्रश्न

1. यूवी प्रिंटिंग के स्क्रैच प्रतिरोध को कौन-से कारक प्रभावित करते हैं?

प्रमुख कारकों में अपर्याप्त या असमान यूवी क्योरिंग तीव्रता, सब्सट्रेट की सतह ऊर्जा में कमी, गलत स्याही संरचना, निर्दिष्ट सीमा से बाहर का वातावरणीय तापमान और आर्द्रता, तथा अपर्याप्त पश्च-प्रसंस्करण शामिल हैं।

2. क्या स्याही फ्रीज-प्रूफ है?

हमारे घर में हीटिंग सिस्टम है। 10 °C से ऊपर, हमारा हीटिंग सिस्टम स्याही के सामान्य उपयोग को सुनिश्चित करता है। 10 °C से नीचे, कमरे में छोटा हीटर या एयर कंडीशनिंग सिस्टम लगाकर आवश्यक तापमान बनाए रखना चाहिए।

3. उन्नत UV प्रिंटर से मुद्रित कप को डिटर्जेंट से धोने से उसकी स्क्रैच प्रतिरोधकता खराब हो जाएगी?

सामान्य सफाई से कोई अंतर नहीं पड़ेगा: डिशवाश लिक्विड एक तटस्थ डिटर्जेंट है और यह UV स्याही परत की ठीक से जमी संरचना को नुकसान नहीं पहुंचाएगा; दैनिक उपयोग में लगभग कोई अंतर नहीं होता, और न तो रंग फीका पड़ेगा और न ही परत उतरेगी।

4. क्या सभी सामग्रियों की स्क्रैच प्रतिरोधकता समान होती है?

UV प्रिंटिंग धातु, कांच, प्लास्टिक और लकड़ी के लिए उत्कृष्ट स्क्रैच प्रतिरोधकता प्रदान करती है। हालाँकि, विशेष रूप से चिकनी या चिपकने में कठिन सतहों वाली सामग्रियों (जैसे कुछ PP प्लास्टिक और सिलिकॉन) के लिए, हम आमतौर पर इष्टतम स्क्रैच प्रतिरोधकता सुनिश्चित करने के लिए सतह के साधारण उपचार (जैसे उपचार विलयन लगाना) की सलाह देते हैं।