EN
Kaksinkertainen läpimurto vaiheiden yksinkertaistamisessa ja laadun parantamisessa
UV-tulostimet "vähentävät vaiheita"
Teknologian integroinnin kautta UV-tulostimet tiivistävät ydinkäsittelyn kolmeen keskeiseen vaiheeseen: tulostus – kovetus – valmis tuote, saavuttaen merkittäviä tehokkuusparannuksia koko prosessissa. UV-tulostimet tarjoavat suoratulostuksen useille eri materiaaleille ilman esikäsittelyä. Tulostuksen aikana UV-valo paistaa musteen pintaan, käynnistäen valonherkkyyttä aiheuttavan aineen kovetumisreaktion, jolloin muste kiinteytyy välittömästi. Tämä UV-kovetusprosessi mahdollistaa nopean tulostuksen ilman kuivumisaikaa, mikä johtaa välittömään kuivumiseen. Käyttäen teollisuusluokan pietsosähköisiä ruiskupäätyyppejä (kuten Ricoh G6 ja Epson I3200) ne saavuttavat tarkan ja korkearesoluutioisen tulostuksen, mahdollistaen terävän toiston hienoista teksteistä ja logoista sekä monimutkaisista värigradienttisävyistä samalla kun yhdistetään tehokkuus ja laatu.
Esikäsittelyön tulostus useille materiaaleille
Kiitos optimoituja mustetekniikoita ja parannettua tulostuspääteknologiaa, UV DTF -tulostimet mahdollistavat suoran tulostuksen useimmille materiaaleille (kuten metalli, muovi, lasi ja nahka) ilman esikäsittelyä. Tulostus voi alkaa välittömästi ilman aiempaa pinnan käsittelyä, kuten hiontaa tai pinnoitetta. Tämä yksinkertaistaa merkittävästi prosessia ja soveltuu laajempaan sovellusalueeseen. UV-tulostimien keskeinen etu on tehokas kuivatus. Ne käyttävät inkjet-teknologiaa, jolla muste levitetään tarkasti kohdemateriaalin pinnalle korkean tarkkuuden suuttimen kautta. Lisäksi UV-kuivatusteknologian ansiosta muste kuivuu välittömästi kosketuksessa materiaaliin, eikä kuivumisajalta tai lisäkuivatusvaiheilta tarvitse huolehtia. Tämä saavuttaa todella "heti tulostettu, heti kuiva, heti valmis", parantaen huomattavasti tulostustehokkuutta ja tekee siitä erityisen soveltuvan massatuotantoon tai aikataulurajoitteiseen juuri-aikaan mukautettuun tuotantoon.
Eliminoi useat viimeistelyvaiheet ja toimita valmiit tuotteet suoraan
Perinteinen DTF-tulostus vaatii kolmea–neljää jälkikäsittelyvaihetta, kuten suojakalvon poiston, reunojen leikkaamisen ja toissijaisen vahvistuksen, mikä vie 20–30 minuuttia. Reunojen leikkaus voi myös aiheuttaa kuvavikoja. UV-tulostimet käyttävät UV-teknologiaa, ja useimmissa tapauksissa tulostuksen jälkeen tuotteet ovat valmiita suoraan, eikä niitä tarvitse muuta kuin yksinkertaisesti jalostaa ennen toimitusta. Kaarevilla ja epäsäännöllisillä alustoilla (kuten lieriömäisillä kuppeilla ja erikoismuotoisilla metalliosilla) UV-tulostimet hyödyntävät kiinteää kiinnityslaitetta ja pyörivää tulostusprosessia, jolloin tulostus voidaan tehdä suoraan pintaan. Tämä eliminoi erillisten tulostusosien ja myöhempänä ommelman tarpeen, jolloin koko pinta voidaan kuvioida yhdellä kerralla, mikä välttää perinteiseen ommelmaan liittyvät "merkintävirheet".
Vaiheiden yhdistäminen saavuttaakseen erinomaisen laadun
Kun tuotantotehokkuuden parantamista pyritään, monet yritykset pelkäävät tehokkuuden etusijalle asettamisen vaarantavan laadun. UV-tulostimet ovat kuitenkin voittaneet tämän perinteisen ongelman käyttämällä hyödyksi kolmea ydinteknologiaa: tarkan mustepisaran ohjauksen, älykkään valvonnan ja innovatiivisen kovettamisen. Samalla kun ne huomattavasti yksinkertaistavat tuotantovaiheita (esimerkiksi eliminoimalla esikäsittelyn ja monivaiheisen kovettamisen) ja parantavat tehokkuutta, ne ovat myös saavuttaneet läpimurtoja ja ylittäneet perinteiset painoteknologiat tulostuslaadussa, erityisesti kolmessa keskeisessä mittarissa: yksityiskohtien tarkkuus, sitoutuminen ja säänsitkeytyminen.
Kolmen keskeisen laatumittarin saavuttaminen
Tarkkuus ja visuaalinen suorituskyky: UV-tulostimet on varustettu korkearesoluutioisella tulostuspäällä (valinnainen Epson XP600/13200/11600 -tulostimille/Ricoh G51) ja muuttuvapisarateknologialla, mikä mahdollistaa tehokkaan massatuotannon samalla kun saavutetaan tarkat, korkearesoluutioiset ja korkeataarkkuudet tulostustulokset. Tulostusalustat saavat intensiivit, rikkaat värit, ja erityisen UV-musteen koostumuksen ansiosta tulostetut kuvat omaavat selkeän painotekstuurin, joka mahdollistaa samanaikaiset painotuotteet ja kiiltteet vaikutukset, luoden visuaalisen syvyyden, joka ylittää perinteisen litteiden paneelien tulostamisen.
Kestävyys: UV-tulostus ratkaisee perinteisten teknologioiden keskeiset ongelmat. Perinteisesti tulostetut kuviot kärsivät usein heikosta tarttuvuudesta ja huonosta säänsuojasta, mikä johtaa ajan myötä irtoamiseen ja värimuutoksiin, ja näin ollen korkeisiin jälkimarkkinointikustannuksiin. UV-tulostimet puolestaan hyödyntävät "UV-kovetusmenetelmää yhdistettynä erityiseen musteteknologiaan" saavuttaakseen tiiviin sidoksen mustekerroksen ja pohjamateriaalin välille. Tuloksena olevalla valmiilla tuotteella on vahva tarttuvuus ja erinomainen säänsuoja, ja se säilyttää kuvion eheyden ja värinvakauden pitkän käyttöiän jälkeenkin, mikä merkittävästi vähentää jälkimarkkinointiriskejä.
Adheesio: Korkean adheesion omaavan UV-muovin yhdistäminen UV-kovetus-teknologiaan saavuttaa mustekerroksen molekyylitason sidoksen substraatin kanssa. Testien mukaan sitä voidaan käyttää kitkua, korkeaa lämpötilaa ja pitkäaikaista värimuutosta kestävissä sovelluksissa, kuten ulkoilmainnassa ja teollisessa kyltityksessä. Tämä auttaa yrityksiä vähentämään huoltokustannuksia ja laajentamaan monimateriaalisten tulostussovellusten käyttöä.
Lisäksi UV-tulostus sopii erinomaisesti yksilöllisiin tarpeisiin: suunnitteluprototyyppejä voidaan muokata ja säätää vapaasti tietokoneella ilman lisätyövalmuksia. Muutosten jälkeen valmis tuote kuivuu välittömästi, mikä mahdollistaa nopean reagoinnin pieniin mukautettuihin tilauksiin samalla kun suurten sarjojen tehokkuus säilyy, saavuttaen todella kolminkertaisen edun: "tehokkuus, laatu ja personalisointi".
Kuinka UV-tulostimet parantavat tehokkuutta ja laatua
Mainonta- ja kylttiteollisuus: Akryylilevyjen tulostus: Tehokkuus kasvanut 60 %
Mainostamoyritys käytti aiemmin silkkipainoa akryylimerkkien tuottamiseen. Siirryttyään UV-tulostimeen se eliminoi levyjen valmistuskustannukset ja suoriutui tulostuksesta 2 tunnissa.
Pakkausteollisuus: Kosmetiikkakylmälasipullojen painaminen: Saavutettiin kaksinkertainen läpimurto laadussa ja tehokkuudessa
Kosmetiikkayritys pystyi siirryttyään UV-tulostimeen tulostamaan 300 lasipulloa tunnissa ilman levyjen valmistusta. Suunnittelun li adherenssi oli vahva, eikä sitä voitu naarmuttaa avaimella.
Rakennusmateriaaliteollisuus: Keraamisten laatosten taustaseinän painaminen: Esikäsittelykustannukset vähenivät 90 %
Rakennusmateriaalitehdas tarvitsi siirryttyään UV-tulostimeen vain pyyhkiä pois pöly laatsoilta, ja kaarevia laattoja voitiin tulostaa käyttämällä pyörivää kiinnitettä.
Erinomainen materiaalinyhteensopivuus
UV-tulostusteknologia ylittää perinteisten tulostusmenetelmien rajoitteet erinomaisella materiaalisoveltuvuudellaan. Riippumatta siitä, onko pinta tasainen tai lievästi kuperainen, ja käytettäessä tavallisia tai erikoismateriaaleja, se sopeutuu luotettavasti mihin tahansa käyttöön. Perusmateriaaleista, kuten muovi, metalli, lasi, puu ja tekstiili, puhelinkoteloihin, nahkaan, laatuihin, nimiöihin, akryyliin, PVC-kortteihin, pahviin, metallilevyihin, PP/PE-materiaaleihin, sekä mukamuotoisiin alustoihin (kuten nelipylväiset, viinipullot ja termospullo) ja erikoismateriaaleihin (kuten PTFE), jopa valmiisiin tuotteisiin, kuten matkailumatkoihin, leluihin ja pakkauslaatikoihin, se kattaa laajan sovellusalueen – arkituotteista teolliseen merkintään ja yksilölliseen räätälöintiin – mahdollistaen tehokkaan tulostuksen ilman monimutkaista esikäsittelyä.
UKK
- Mitä tiettyjä vaiheita UV-tulostus poistaa verrattuna perinteiseen tulostukseen?
UV-tulostusteknologia eliminoi aikaa vievät esikäsittelyvaiheet perinteisessä tulostuksessa, kuten lehtien valmistuksen, kehittämisen ja paahdunnan, samalla kun se myös yksinkertaistaa jälkikäsittelyprosessia.
2. Vaikuttaako UV-tulostimen tehokkuuteen ja laatuun, kun tulostetaan kaarevilla tai epäsäännöllisillä pinnoilla?
Ei. Pyörivällä kiinnikkeellä varustettuna se voi tulostaa 360 ° pyöreille kupille ja kaareville lamppukangille, noudattaen materiaalin pintaa. Kuviot ovat ilmankuplattomia, ryppyttömiä ja niillä on vahva tarttuvuus.
3. Voiko UV-tulostimen tuotantokapasiteetti täyttää huippukysynnän lomakausina?
UV-tulostus mahdollistaa tehokkaan tuotannon, korkealaatuisen tulostuksen sekä korkearesoluutionen ja -tarkkuuden tulostuksen.
4. Heikkeneekö tulostuslaatu, jos tehokkuus kasvaa?
Tulostuspää (esim. Epson) on suunniteltu korkean tarkkuuden tulostukseen. Sillä on vahva tarttuvuus, eikä se irtoa testejä suoritettaessa, ja se on kestävä aurinkovalolta ja naarmuilta.